
Planta de separación de aire de oxígeno líquido
● Pureza de nitrógeno: 99.999%
● Capacidad: 50 nm3/h-5000nm3/h
● Áreas de aplicación: productos químicos, electrónicos, alimentos, médicos, nuevos energía, petróleo, productos farmacéuticos
Descripción
Parámetros técnicos
Características de la planta de separación de aire de oxígeno líquido
● Separación eficiente: con una tecnología de congelación profunda, la pureza del oxígeno puede alcanzar más del 99.6%, y la producción de oxígeno por hora cubre varios metros cúbicos a miles de metros cúbicos, lo que es adecuado para diversas necesidades, desde el laboratorio hasta el nivel industrial.
● Al ahorro de energía y estable: equipado con un sistema de control de temperatura inteligente, el consumo de energía se reduce en más del 15% en comparación con el equipo tradicional; Los componentes centrales están diseñados para ser resistentes al desgaste, y la vida de operación continua supera las 10,000 horas.
● Adaptación flexible: admite el ensamblaje modular y puede ajustar la escala de acuerdo con el sitio; Compatible con diesel, platos principales y otros modos de potencia, que satisfacen las necesidades de las operaciones de campo o las escenas fijas de fábrica.
● Seguro y confiable: Advertencia de presión incorporada y dispositivos de monitoreo de fugas de baja temperatura cumplen con los estándares de seguridad internacionales como ASME y GB.

Detalles técnicos principales
Núcleo de destilación criogénica
La torre de destilación criogénica es el núcleo de la separación, y logra una separación eficiente a través de una "estructura de doble torre": la torre inferior primero separa el aire líquido rico en oxígeno, y la torre superior la purifica aún más a una pureza de más del 99.6%. La torre está llena de empaquetado estructurado de alta eficiencia, lo que aumenta la eficiencia de separación en un 20% en comparación con las torres de placa de tamiz tradicionales y reduce las pérdidas de caída de presión.
Tecnología de pretratamiento aéreo
El sistema de pretratamiento incluye filtración de tres etapas (extracción de polvo, eliminación de aceite y eliminación de agua) y adsorción de tamiz molecular, lo que puede reducir el contenido de impurezas como la humedad y el dióxido de carbono en el aire a menos de 0.1ppm, evitando la obstrucción de equipos criogénicos o que afectan la pureza de oxígeno.
Sistema de refrigeración
El mecanismo de expansión de la turbina se utiliza para la refrigeración, que es un 30% más eficiente que la refrigeración del pistón y tiene un nivel de ruido operativo de menos de 85dB. Algunos equipos grandes están equipados con un diseño de "doble expansor" para garantizar la estabilidad de refrigeración en condiciones de trabajo extremas.
Indicadores clave para la selección
Requisito de pureza de oxígeno
Los escenarios médicos requieren mayores o igual al 99.5%, la industria metalúrgica generalmente requiere 99.2%-99.6%, si se usa en la industria electrónica (como el proceso de oxidación de semiconductores), debe coincidir con un dispositivo de purificación profunda para alcanzar el 99.999%.
Coincidencia de capacidad de producción
Calculado de acuerdo con "Peak Demand × 1.2", por ejemplo, si el consumo promedio de oxígeno diario en un hospital es de 500 m³, se recomienda seleccionar equipos con una capacidad por hora de más de 30m³ para reservar reservas de emergencia.
Condición de suministro de energía
Se prefieren modelos eléctricos en áreas con potencia de red estable; Las áreas mineras remotas, los sitios de construcción, etc. pueden elegir modelos de doble potencia "diesel + red
Preguntas frecuentes
1. ¿El ruido generado por el equipo será muy fuerte cuando se ejecute? ¿Es necesario hacer un aislamiento sólido adicional cuando se usa cerca de áreas residenciales?
El ruido de funcionamiento del equipo convencional se controla por debajo de 85dB, que es equivalente al sonido de la conversación normal. Si se usa cerca de áreas residenciales, generalmente no se requiere un aislamiento sólido adicional cuando está a más de 10 metros de la zona residencial; Si la distancia está más cerca (dentro de los 5 metros), se puede instalar una cubierta insonorizada para reducir aún más el ruido en 20-30 dB.
2. Si hay un corte de energía repentino, ¿habrá problemas de seguridad con el oxígeno líquido en el equipo?
No. El equipo está equipado con un sistema de mantenimiento de presión de emergencia, que puede sellar automáticamente los componentes de almacenamiento de oxígeno después de un corte de energía para mantener un entorno de baja temperatura; Al mismo tiempo, está equipado con una válvula de alivio de presión, que liberará automáticamente la presión si la presión interna aumenta de manera anormal para garantizar la seguridad. Si está equipado con un modelo de doble potencia, también puede cambiar rápidamente a la potencia diesel para reducir el impacto del tiempo de inactividad.
3. ¿Hay algún requisito especial para el almacenamiento de oxígeno líquido? ¿Deben inspeccionarse regularmente los tanques de almacenamiento de oxígeno líquido que lo acompañan?
El oxígeno líquido debe almacenarse en un tanque de almacenamiento especial aislado al vacío para evitar colisiones violentas y entornos de alta temperatura. El tanque de almacenamiento debe ser probado para vacío y presión una vez al año para garantizar los efectos de aislamiento y sellado, y se debe realizar una evaluación integral de seguridad cada 3 años.
4. ¿El funcionamiento del equipo en un entorno de baja temperatura en invierno afectará la eficiencia de separación y la vida útil?
En un entorno superior a -10 grados, la operación del equipo no se ve afectada; Si la temperatura es inferior a -10 grados, el propio dispositivo de aislamiento y calefacción del equipo se puede encender para evitar que las tuberías se congelen. Mientras la protección de baja temperatura se realice bien, la eficiencia de separación no disminuirá y no habrá impacto adicional en la vida útil.
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