
Compresor de aire para generador de oxígeno
Descripción
Parámetros técnicos
Cómo funcionan los compresores de aire en la generación de oxígeno
Los generadores de oxígeno (en su mayoría tecnología de PSA) necesitan compresores de aire para comenzar la producción de oxígeno. El aire (78% de nitrógeno, 21% de oxígeno) se comprime a cierta presión.
El aire comprimido entra en el módulo PSA del generador de oxígeno. El módulo PSA tiene tamices moleculares de zeolita. Tamices adsorb nitrógeno bajo presión; Pasos de oxígeno. Por ejemplo, OXO - 100 (generador de oxígeno PSA) se comprime aire a través de un tubo de identificación de 3/4 ". El compresor de aire proporciona aire comprimido con presión derecha y velocidad de flujo.
Parámetros clave de los compresores de aire para generadores de oxígeno
Salida de presión
Los diferentes generadores de oxígeno necesitan diferentes presión de aire comprimido. Los industriales (p. Ej., OG - 2500) necesitan un compresor de aire para suministrar mayor o igual a 575 cfm a mayores o igual a 90 psi. Los generadores de oxígeno pequeño/doméstico necesitan menor presión, pero el compresor de aire debe mantener la presión estable.
Caudal
Decide la producción de oxígeno por unidad de tiempo. Los de alta capacidad (por ejemplo, compacto - 20 BH) entregan hasta 20 pies cúbicos estándar de oxígeno por hora. El compresor de aire necesita una tasa de flujo adecuada para el proceso de PSA.
Consumo de energía
Importante para el uso continuo. Los compresores de aire modernos (algunos con unidades de frecuencia variables) son energéticamente eficientes.
Tipos de compresores de aire para la generación de oxígeno
Compresores de tornillo: Utilizado en generación de oxígeno industrial a gran escala. Confiable, proporcione aire comprimido estable continuo. Por ejemplo, los productos del compresor BAC (con microcontrolador) comprimen el aire a 7 - 8 negociación para generadores de oxígeno de PSA.
Compresores de pistón: Utilizado en configuraciones de escala pequeña. Trabaje a través de el aire comprimido de pistón en cilindro. Menos adecuado para uso continuo de alto volumen, pero costo, efectivo para generadores de oxígeno de baja capacidad.
Ventajas del compresor de aire coincidente
Producción de oxígeno confiable: El compresor de aire suministra aire comprimido estable. Por ejemplo, OG - 2500 (con compresor de aire adecuado) funciona continuamente durante miles de horas. El tamiz de zeolita funciona bien con la presión/velocidad de flujo correcta, rara vez necesita reemplazo.
Costo - Eficiencia: Energía: los compresores de aire eficientes reducen el uso de electricidad y los costos operativos. Bien: los mantenidos tienen una larga vida útil, recortando costos de reemplazo/mantenimiento.
Flexibilidad: Los compresores de aire ajustables se ajustan a diferentes generadores de oxígeno. Satisfacen diferentes necesidades de presión/velocidad de flujo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Por qué se debe combinar un generador de oxígeno con un compresor de aire?
R: Los generadores de oxígeno (principalmente utilizando la tecnología PSA) necesitan aire comprimido para comenzar el proceso de producción de oxígeno. El aire contiene 78% de nitrógeno y 21% de oxígeno. Solo después de ser comprimido por un compresor de aire puede ingresar al módulo PSA, donde los tamices moleculares adsorben nitrógeno y oxígeno separado. Sin aire comprimido, la producción de oxígeno no se puede completar.
P: ¿Qué parámetros básicos debe cumplir un compresor de aire para que coincida con un generador de oxígeno de grado industrial (como el OG - 2500)?
R: Necesita suministrar aire comprimido de no menos de 575 pies cúbicos por minuto (CFM) a una presión de no menos de 90 libras por pulgada cuadrada (PSI). Mientras tanto, debe garantizar una presión estable y una velocidad de flujo para satisfacer la alta demanda de producción de oxígeno de equipos industriales de grado.
P: ¿Se puede utilizar un compresor de aire de pistón en escenarios de generación de oxígeno industrial a gran escala?
R: No, no es adecuado. Los compresores de aire de pistón comprimen el aire a través de un pistón en el cilindro. Aunque son de bajo costo y adecuados para equipos pequeños, no pueden proporcionar aire comprimido estable y alta capacidad continua, lo que dificulta satisfacer las necesidades de operación de carga a largo plazo y de alta carga de los generadores de oxígeno industrial de grado.
P: ¿Cómo afecta el parámetro de "caudal" de un compresor de aire de la eficiencia de producción de oxígeno de un generador de oxígeno?
R: El caudal determina la salida de oxígeno por unidad de tiempo. Por ejemplo, el compacto - 20 BH, que tiene una capacidad de producción de oxígeno de hasta 20 pies cúbicos estándar por hora, requiere un compresor de aire para proporcionar aire comprimido con un caudal correspondiente. El caudal insuficiente reducirá la eficiencia del proceso de PSA y reducirá directamente la velocidad de producción de oxígeno.
P: ¿Por qué se dice que un "compresor de aire emparejado" puede reducir el costo de la generación de oxígeno?
R: Por un lado, un compresor de aire coincidente (como un modelo con una unidad de frecuencia variable) tiene un menor consumo de energía, reduciendo los gastos de electricidad. Por otro lado, puede proporcionar una presión estable, evitando el daño del equipo causado por parámetros no coincidentes, prolongando la vida útil del compresor de aire y el generador de oxígeno (como tamices moleculares) y reduciendo los costos de mantenimiento y reemplazo.
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