Desarrollo de la tecnología de producción de oxígeno de PSA en fundición de metales no ferrosos

En la industria de fundición de metales no ferrosos, el desarrollo de la tecnología de producción de oxígeno es crucial para mejorar la eficiencia de la producción, reducir los costos y mejorar la calidad del producto . como una tecnología avanzada que puede producir oxígeno de oxígeno de baja concentración de oxígeno, la tecnología de producción de oxígeno de PSA}}}

1. Principio y proceso de equipo de producción de oxígeno de PSA
Principio
El equipo de producción de oxígeno de PSA utiliza cambios de presión para lograr la adsorción y la desorción . Su núcleo es dejar que el aire comprimido pase a través de una torre equipada con un adsorbente (como el tamiz molecular de zeolita, 5A Zeolita se usa a menudo el tamiz de molecular de la molecularidad. Basado en el principio de adsorción selectiva, enriqueciendo así el oxígeno . desde la perspectiva del equilibrio de adsorción, cuando el aire pasa a través del adsorbente, la cantidad de nitrógeno adsorbido es mucho mayor que el de oxígeno, y el nitrógeno se enriquece en el adsorbente {} Air . en comparación con el método TSA (adsorción térmica) que utiliza cambios de temperatura para lograr diferentes cantidades de adsorción, el PSA en los dispositivos reales es casi adiabático en la adsorción, y el calor de adsorción hace que la temperatura aumente, a menudo desviando de la línea de adsorción isotérmica, pero tiene una ventaja única en el campo de la producción de oxígeno, por virtud de la internación de la mecanización de adsorción isotérmica, pero tiene una ventaja única en el campo de la producción de oxígeno, por lo tanto, por virtud de la medición de adsorción de la adsorción de la adsorción de la adsorción, es una ventaja única en el campo de la producción de oxígeno, por virtud de la medición de adsorción de la adsorción de la adsorción de la adsorción de la adsorción, es una ventaja única en el campo de la producción de oxígeno. Cambios de presión .
Proceso
El aire crudo primero pasa a través de un filtro de aire para eliminar el polvo y las impurezas mecánicas, luego ingresa al compresor de aire a comprimirse a aproximadamente 0 . 3MPA, luego se enfría a través de un refrigerador y elimina el agua a través de un separador de agua . El programa comprimido}}}}}}}}} La torre de adsorción, el aire se comprime a 0 . 3MPA, y el nitrógeno, el dióxido de carbono, el agua, los hidrocarbonos, etc. . en él se adsorben por el adsorbente, y el oxígeno se extrae de la parte superior del adsorber {{7} Destrurado a la presión atmosférica para la desnitrificación . Para que la desnitrificación sea más exhaustiva, el oxígeno también se introduce para soplar . Repetir los tres procesos de adsorción, la producción de oxígeno y la desorción pueden producir continuamente oxígeno . La presión de oxígeno del producto es generalmente mayor que 0.2MPA. Si se requiere una presión más alta, se puede establecer un compresor de oxígeno y un tanque de almacenamiento de gas tampón.

2. ventajas del equipo de producción de oxígeno de PSA
Bajo consumo de energía
El consumo de electricidad es un indicador importante para medir si el equipo de producción de oxígeno está avanzado o no . Tomando el generador de oxígeno de oxígeno de 2200 nm³/h de la Compañía Linde en Alemania Occidental como ejemplo, su consumo de energía es 0 . 43KWH/nm³o₂, el consumo de energía del ZY {{}}}}}}}}}} La planta de equipos de separación en mi país es 0 . 45kWh/nm³O₂, y el consumo de energía del generador de oxígeno del método de frío profundo 10000 nm³/h del generador de oxígeno es de aproximadamente 0.46kWh/m³O₂. Se puede ver que el consumo de energía del generador de oxígeno PSA no es alto.
Fácil de operar
La operación es simple y puede ser completamente automática . Presione el botón de inicio y solo lleva unos minutos obtener la salida de oxígeno nominal . Un equipo solo necesita un inspector de patrulla, lo que reduce en gran medida el costo laboral y la dificultad de operación .}
Huella pequeña
Pequeña huella y espacio de construcción . El generador de oxígeno de PSA de 1170nm³/H de Mitsubishi Corporation de Japón ocupa un área de solo 20 × 13m², y la parte más alta es de solo 11 metros; El tamaño de zy 1500-1 es 16 × 16 × 6 . 5m, mientras que el generador de oxígeno de 1 000} 0nm³/H ocupa un área de más de 10,000 metros cuadrados, que tiene ventajas obvias en Smelters con espacio ajustado.
Salida ajustable
La salida se puede ajustar desde 50-100%, lo que puede adaptarse bien a la situación de grandes cambios en la carga de oxígeno en la fundición de metal no ferroso, evitar los desechos de oxígeno y mejorar la eficiencia de utilización de energía .
Seguro y confiable
Funcionando a temperatura ambiente, no se requieren equipos complejos de baja temperatura y medidas especiales de protección de baja temperatura, reduciendo los riesgos de seguridad causados por la baja temperatura y la alta seguridad y la confiabilidad .

3. Contribución de Netwek a la tecnología de producción de oxígeno de PSA
Netwek juega un papel importante en el desarrollo de la tecnología de producción de oxígeno de PSA . La compañía se ha centrado durante mucho tiempo en la investigación y el desarrollo y la innovación de la tecnología de producción de oxígeno, y tiene un equipo de investigación y desarrollo compuesto por expertos de la industria senior y técnicos profesionales .} Han realizado la intención de las investigaciones sobre la característica de la demanda no férmica de los oxicetos de los oxicatorios de la smelatina de los smesos de la smelatina de la smelatación de los oxatrizos de los oxatrizos de la propiedad. Equipo de producción de oxígeno .
En términos de fabricación de equipos, NetWek adopta procesos de producción avanzados y materias primas de alta calidad . El equipo de producción de oxígeno de PSA que produce es único en el proceso de selección y llenado de adsorbentes, asegurando que el efecto de adsorción sea estable y eficiente, aumentando así la concentración de oxígeno de oxígeno y la producción de oxígeno y la producción de oxígeno {.}}} el equipo. Parámetros como la presión y la temperatura durante el proceso de adsorción y desorción, mejorando aún más la estabilidad y la confiabilidad del equipo .
En términos de promoción de la aplicación, NetWek coopera activamente con empresas de fundición de metal no ferrosas para adaptar las soluciones de producción de oxígeno para empresas . en respuesta a los requisitos especiales de los diferentes procesos de smelting, la Compañía realiza ajustes personalizados y optimizaciones para ayudar a las empresas a lograr la transformación de energía de la conservación de energía, la reducción de la emisión de la emisión y la reducción de costos {.}} Operación, por ejemplo, en el ejemplo, en el ejemplo de la conservación de la energía de la conservación, la reducción de la emisión de la emisión y la reducción de costos {.}}}} gran fundición de cobre, laProducción de oxígeno de PSAEl equipo proporcionado por Netwek cumplió con éxito la demanda de concentración continua, estable y rica en oxígeno de la planta, mejorando en gran medida la eficiencia de fundición de la planta al tiempo que reduce los costos de producción de oxígeno y el consumo de energía, lo cual fue altamente reconocido por la compañía .
Además,NetwekTambién presta atención al servicio postventa y ha establecido un sistema de garantía postventa completo . El equipo profesional de venta posterior puede responder a las necesidades de los clientes de manera oportuna y proporcionar a los clientes una gama completa de servicios como el mantenimiento del equipo, la solución de problemas y la consulta técnica para garantizar que el equipo de producción de oxígeno de PSA de los clientes siempre mantenga un buen estado operativo .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

4. Estado de la aplicación y desafíos de la tecnología de generación de oxígeno de PSA en fundición de metal no ferroso
En la actualidad, la tecnología de generación de oxígeno de PSA se ha utilizado ampliamente en la industria de fundición de metales no ferrosos, especialmente en algunos procesos de fundición que no requieren una concentración de enriquecimiento de oxígeno extremadamente alta y tienen grandes fluctuaciones en la carga de oxígeno . Muchas fundiciones han aumentado de manera efectiva la velocidad de reacción de reacción y el consumo de combustible reducido y los costos de tratamiento de gases de gases de gases de PSA.
Sin embargo, la tecnología de generación de oxígeno de PSA también enfrenta algunos desafíos . Por un lado, la concentración de enriquecimiento de oxígeno producida por el equipo de generación de oxígeno de PSA generalmente es de alrededor del 93%, y es difícil producir nitrógeno de alta pureza al mismo tiempo . su aplicación es limitada en algunos procesos especiales de SMELTING que tienen mayores requisitos de gasolina de gases de gasol. A las limitaciones técnicas y económicas, su escala de producción generalmente no excede 3000Nm³/H . para las empresas de fundición que usan oxígeno a gran escala, es posible que no pueda satisfacer completamente las necesidades, y múltiples dispositivos deben conectarse en paralelo o combinados con otras tecnologías de generación de oxígeno .}

5. Future Outlook
Con el desarrollo continuo de la industria de fundición de metales no ferrosos y los requisitos crecientes para la conservación de la energía y la reducción de emisiones, se espera que la tecnología de producción de oxígeno de PSA realice nuevos avances en los siguientes aspectos . Primero, en términos de investigación y desarrollo de tecnología, la concentración de enriquecimiento de oxígeno y la escala de producción mejoran continuamente mejoradas, y las embotelladas existentes están mejorando las embotelladas existentes, superan la mejora de la estructura de los equipos y las embotelladas existentes, superan la mejora de la estructura de los equipos y las embotelladas existentes, superan la mayor estructura de los equipos, superan la estructura de los equipos y las botellas existentes, superan la mayor estructura de los equipos, superan la estructura de los equipos y las embotelladas existentes, superan la mayor estructura de los equipos, superan la estructura de los equipos y las embotelladas existentes están mejorando el rendimiento de los equipos y las medidas técnicas, superan la mayor estructura de los equipos. process flow. Second, strengthen the integration with other oxygen production technologies, such as combining with cryogenic oxygen production technology, learn from each other's strengths and weaknesses, and provide non-ferrous metal smelting enterprises with more complete oxygen production solutions. Third, with the development of intelligent technology, PSA oxygen production equipment will move towards intelligence, achieving more accurate parameter control and Gestión de operaciones más eficiente .
En resumen, la tecnología de producción de oxígeno de PSA ha mostrado una fuerte vitalidad en el campo de la fundición de metal no ferroso . a pesar de los desafíos, con los esfuerzos conjuntos de las empresas de la industria e innovadores tecnológicos como NetWek, sus futuras perspectivas de desarrollo aún son amplias y continuarán proporcionando un fuerte apoyo para el desarrollo de la industria de la fundición de metal no férrous {{}}}}