Cryogenic Oxygen Generator
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Generador de oxígeno criogénico

Name: Fábrica de proveedores de generadores de oxígeno criogénicos de China - Venta al por mayor de generadores de oxígeno criogénicos
Brand: NEWTEK
SKU: 216525668

Aplicaciones industriales: La planta de gas oxígeno atiende a una amplia gama de aplicaciones industriales. Proporciona oxígeno para procesos como el corte de metales, la soldadura, la combustión, la síntesis química y el refinado. El oxígeno de alta pureza mejora la eficiencia, la productividad y la calidad del producto en estas operaciones industriales.

Envíeconsulta

Descripción

Parámetros técnicos

El generador de oxígeno criogénico desempeña un papel fundamental en diversas industrias al proporcionar un suministro confiable y continuo de oxígeno gaseoso de alta pureza. Estas son las funciones y beneficios clave de esta línea de producción:

Aplicaciones industriales:La Planta de Gas Oxígeno atiende a una amplia gama de aplicaciones industriales. Proporciona oxígeno para procesos como el corte de metales, la soldadura, la combustión, la síntesis química y el refinado. El oxígeno de alta pureza mejora la eficiencia, la productividad y la calidad del producto en estas operaciones industriales.

Aplicaciones médicas:El generador de oxígeno criogénico es crucial en el campo médico. Suministra oxígeno de alta pureza para asistencia respiratoria, anestesia y oxigenoterapia. El oxígeno líquido puede almacenarse en contenedores criogénicos y convertirse fácilmente a estado gaseoso para uso médico, lo que garantiza un suministro de oxígeno confiable y seguro en hospitales, clínicas y servicios médicos de emergencia.

Aeroespacial y Aviación:La Planta de Gas Oxígeno juega un papel vital en las industrias aeroespacial y de aviación. Proporciona oxígeno líquido para propulsores de cohetes y sistemas de motores de aviones, apoyando la exploración espacial, el lanzamiento de satélites y las operaciones de aviación a gran altura.

Soluciones ambientales:El generador criogénico de oxígeno contribuye a los esfuerzos de remediación ambiental. Suministra oxígeno para los procesos biológicos de tratamiento de aguas residuales, mejorando la eficiencia de la digestión aeróbica y la descomposición de contaminantes orgánicos. La planta también admite la generación de ozono para aplicaciones de purificación de aire y agua.

Generador de oxígeno de baja temperatura, equipo de oxígeno líquido.

En las industrias química, petrolera, médica, farmacéutica, alimentaria, siderúrgica y de metales no ferrosos, la separación criogénica del aire es casi siempre el método preferido para la producción de oxígeno.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99.% O2), lo que los hace ventajosos para aplicaciones de oxígeno a gran escala o de muy alto volumen.

Producción de oxígeno: 50-1200Nm3/h
Pureza del oxígeno: mayor o igual al 99,6%
Capacidad de generación de oxígeno: según sea necesario
Varios productos gaseosos pueden producir oxígeno y nitrógeno.

¿Cómo funciona la planta criogénica de oxígeno?

El principio fundamental de la separación del aire se basa en la destilación a baja temperatura, en la que el aire se condensa en un líquido y se separa en función de las temperaturas de evaporación individuales de sus componentes.

En una torre de destilación de dos etapas, se obtienen simultáneamente nitrógeno puro y oxígeno puro en las secciones superior e inferior de la torre superior. Además, se puede extraer oxígeno líquido y nitrógeno líquido de los lados de evaporación y condensación del proceso de enfriamiento primario.

El proceso de separación del aire dentro de la torre de destilación se divide en dos etapas. En la torre inferior, el aire se subsepara para producir nitrógeno líquido y al mismo tiempo producir aire líquido rico en oxígeno. Este aire líquido rico en oxígeno luego se transporta a la torre superior para su posterior destilación, lo que da como resultado la producción de oxígeno puro y nitrógeno puro.

La torre superior se subdivide a su vez en dos secciones: la entrada de aire líquido sirve como límite. En la parte superior de la sección de destilación, el gas ascendente se destila para recuperar los componentes del oxígeno y purificar la pureza del nitrógeno. En la parte inferior de la sección de destilación, los componentes del nitrógeno líquido se separan para mejorar la pureza del oxígeno del líquido.

Servicios

1. Etapa temprana de planificación y diseño:
De acuerdo con los requisitos específicos de los clientes, formularemos planes detallados de diseño de ingeniería, incluido el diseño de la fábrica, la configuración del equipo, el flujo del proceso, etc., para garantizar un diseño óptimo de la fábrica.

2. Fabricación y adquisición de equipos de producción:
Como fabricante de generadores de gas, contamos con tecnología y equipos de producción avanzados y podemos fabricar de forma independiente diversos equipos y componentes necesarios para los dispositivos generadores de oxígeno, los dispositivos generadores de nitrógeno y los dispositivos generadores de dióxido de carbono. Al mismo tiempo, también hemos establecido relaciones de cooperación con excelentes proveedores globales para garantizar la adquisición de equipos y materiales de alta calidad.

3. Instalación y depuración de equipos:
Una vez fabricado el equipo, nuestro equipo de instalación profesional será responsable de la instalación y puesta en marcha del equipo en el sitio. Seguimos estrictamente los procedimientos de instalación y las normas de seguridad para garantizar el correcto funcionamiento y seguridad del equipo. Haremos todo lo posible para garantizar el control del período de construcción y permitir que los clientes comiencen la producción lo antes posible.

Servicios adicionales
1.Innovación continua:Newtek continúa realizando investigación, desarrollo e innovación tecnológica para brindar a los clientes soluciones de generadores de gas más avanzadas, eficientes y confiables para ayudarlos a mantener su ventaja competitiva.

2.Personalización personalizada:Para cada cliente, Newtek lo personalizará según sus necesidades específicas para cumplir con los requisitos de producción personalizados del cliente.

3.Garantía de Calidad:Newtek controla estrictamente la calidad del producto para garantizar la confiabilidad y estabilidad de los equipos y reducir las fallas y el tiempo de inactividad en las operaciones de la fábrica.

4.Formación profesional:Brindar capacitación profesional para ayudar a los operadores de los clientes a comprender y utilizar mejor los equipos generadores de gas, a fin de aprovechar al máximo su rendimiento y beneficios.

5.Consideraciones ambientales:Newtek se centra en la conciencia medioambiental y ayuda a los clientes a alcanzar objetivos medioambientales y reducir el impacto medioambiental mediante la optimización tecnológica y medidas de ahorro de energía.

6.Brindando servicios personalizados personalizados.e innovación tecnológica continua, Newtek ayuda a los clientes a maximizar la eficiencia operativa de sus fábricas y reducir el costo total de propiedad, permitiéndoles destacarse en la competencia del mercado y recibir mejores servicios.

Flujo de trabajo de la planta de oxígeno criogénico

El proceso de separación del aire implica varios pasos clave:

Compresión de aire:En la fase inicial, el aire es comprimido por el compresor de aire para alcanzar una presión de {{0}}.5~0,7 MPa.

Preenfriamiento:El aire comprimido se preenfría a una temperatura que oscila entre 5 y 10 grados en una unidad de preenfriamiento dedicada. Este paso también sirve para separar y eliminar la humedad del aire.

Purificación:El aire preenfriado se purifica en un purificador de tamiz molecular, que elimina la humedad residual, el dióxido de carbono y los hidrocarburos.

Expansión de aire:El aire se expande mediante un expansor, lo que produce efectos de enfriamiento y proporciona la capacidad de enfriamiento necesaria para todo el sistema.

De intercambio de calor:El aire dentro del fraccionador intercambia calor con los flujos de retorno de oxígeno, nitrógeno y nitrógeno "sucio". Este proceso enfría eficazmente el aire cerca de su temperatura de licuefacción y simultáneamente recalienta el reflujo de oxígeno, nitrógeno y nitrógeno "sucio" a temperatura ambiente.

Subenfriamiento:Antes de entrar en la columna de destilación, el nitrógeno se subenfría en un subenfriador. Este proceso de subenfriamiento tiene lugar después de estrangular el aire líquido y el nitrógeno líquido.

Destilación:El paso final y crítico es la destilación dentro de la columna de destilación. Aquí, se separa el aire y se obtiene el nitrógeno producto de las secciones superior e inferior de la torre superior. Este proceso asegura la pureza deseada y la separación del nitrógeno del aire.

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