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Planta modular compacta de oxígeno líquido
Descripción
Parámetros técnicos
Fabricante de plantas de oxígeno líquido de China
●Diseño integrado eficiente:
Los módulos están pre-ensamblados y solo requieren un simple empalme en el sitio. El ciclo de instalación es tan corto como de 7 a 15 días, lo que reduce significativamente los costos de construcción y el tiempo.
●Alta pureza y alto rendimiento:
La columna de destilación central está diseñada de manera óptima, lo que garantiza una pureza estable del oxígeno líquido del 99,6 %-99,9 %. La relación de producción por unidad de consumo de energía aumenta en un 12%, satisfaciendo la demanda de oxígeno de alto estándar.
●Operación y mantenimiento inteligentes y convenientes:
Equipado con un sistema de control PLC totalmente automático, monitorea los parámetros operativos del equipo en tiempo real, admite diagnóstico remoto y alerta temprana de fallas, lo que permite al personal de mantenimiento responder rápidamente.
●Protección del Medio Ambiente y Ahorro de Energía:
Al adoptar nuevos materiales de aislamiento térmico y compresores que ahorran-energía, reduce el consumo de energía en un 15 % en comparación con los equipos tradicionales, sin emisiones contaminantes y cumpliendo con los estándares de producción verde.
Principio de funcionamiento
Preprocesamiento de aire
El aire pasa por filtros para eliminar polvo e impurezas, luego pasa por torres de adsorción para eliminar humedad, dióxido de carbono e hidrocarburos, evitando el bloqueo de equipos posteriores.
Refrigeración por compresión criogénica
El aire preprocesado es presurizado por un compresor, ingresa a un intercambiador de calor de placas-aletas para intercambiar calor con el flujo de aire frío de retorno y se enfría hasta aproximadamente -170 grados para formar una mezcla de gas y líquido.
Separación por destilación
La mezcla de gas-líquido ingresa a la columna de destilación. Utilizando la diferencia del punto de ebullición entre el oxígeno y el nitrógeno (oxígeno: -183 grados, nitrógeno: -196 grados), el oxígeno y el nitrógeno se separan mediante múltiples procesos de evaporación y condensación, y el oxígeno líquido se acumula en el fondo de la columna.
Almacenamiento y salida de oxígeno líquido
El oxígeno líquido de alta-pureza en la parte inferior de la columna es presurizado por una bomba criogénica, almacenado en un tanque de almacenamiento aislado y puede convertirse en oxígeno gaseoso a través de un vaporizador o salir directamente como oxígeno líquido según los requisitos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la superficie mínima requerida para el equipo?
A: Un único módulo pequeño solo cubre de 8 a 12 ㎡. Los módulos se pueden apilar según los requisitos de capacidad, lo que los hace adecuados para espacios reducidos.
P: ¿Cuáles son los requisitos de suministro de energía para el equipo durante la operación?
A: Soporta fuente de alimentación industrial de 380V/50Hz, equipado con un sistema de estabilización de voltaje que permite una fluctuación de voltaje de ±10%. También se puede personalizar una solución de generador diésel de respaldo.
P: ¿Cuánto tiempo se puede almacenar el oxígeno líquido?
A: El tanque de almacenamiento con aislamiento al vacío-tiene una tasa de evaporación diaria inferior o igual al 0,3%, lo que permite el almacenamiento a largo plazo-en un estado sellado sin reposición frecuente.
P: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento y el costo del equipo?
A: Se requiere mantenimiento de rutina cada 6 meses y la vida útil de los componentes principales alcanza las 8000 horas, con un bajo costo de mantenimiento anual, que representa solo del 3% al 5% del costo de compra del equipo.
P: ¿Puede el equipo ajustar la producción de oxígeno líquido según las necesidades reales?
A: Sí, está equipado con un sistema de control de frecuencia ajustable, que puede ajustar de manera flexible la salida dentro del rango del 30% al 100% de la capacidad nominal para igualar la demanda dinámica de oxígeno.
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