Generación de oxígeno para estaciones de servicio

Generación de oxígeno para estaciones de servicio

Las estaciones de llenado de cilindros de oxígeno se pueden integrar fácilmente en generadores de oxígeno con una pureza del 93 %, 95 % o 99 %. Esto le permite llenar sus propios cilindros de oxígeno a una fracción del costo de comprar cilindros de oxígeno precargados a un proveedor. Los sistemas de generación de oxígeno son esenciales para las estaciones de servicio que suministran oxígeno a una variedad de industrias, instalaciones médicas y otras aplicaciones. Estos sistemas están diseñados para producir oxígeno de alta pureza a partir del aire ambiente mediante procesos como la adsorción por cambio de presión (PSA).
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Descripción

Parámetros técnicos

Estación y sistema de llenado de cilindros de oxígeno/Estaciones de llenado de botellas de oxígeno rápidas y rentables

Las estaciones de llenado de cilindros de oxígeno se pueden integrar fácilmente en generadores de oxígeno con una pureza del 93 %, 95 % o 99 %. Esto le permite llenar sus propios cilindros de oxígeno a una fracción del costo de comprar cilindros de oxígeno precargados a un proveedor. Los sistemas de generación de oxígeno son esenciales para las estaciones de servicio que suministran oxígeno a una variedad de industrias, instalaciones médicas y otras aplicaciones. Estos sistemas están diseñados para producir oxígeno de alta pureza a partir del aire ambiente mediante procesos como la adsorción por cambio de presión (PSA).

 

 
 

Más de 30 años en el negocio

Desde 1987, NEWTEK ha sido líder mundial en la fabricación de generadores de oxígeno y sistemas de generación de nitrógeno.

 
 
 

Hecho en china

Todos los sistemas de gas in situ se fabrican en China.

 
 
 

Rápido retorno de la inversión

Se ha demostrado que nuestros sistemas producen el retorno de la inversión más rápido de la industria y ofrecen hasta un 80 % de ahorro de costos anual.

 

Hola somos newtek

Newtek es un fabricante de sistemas de gas avanzados diseñados para la producción de oxígeno, nitrógeno, argón, acetileno, óxido nitroso y dióxido de carbono en plantas de energía y generadores de llenado de cilindros. Newtek es reconocido como un líder global en la industria con amplia experiencia en producción de gas in situ y sistemas de plantas integradas, con aproximadamente 350 instalaciones en todo el mundo.

Seguro de calidad

Más de 9,000 sistemas implementados en todo el mundo

Más de 36 años de experiencia

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Los beneficios de los sistemas de generación de oxígeno in situ en las estaciones de servicio incluyen:

 

Rentabilidad:No es necesario comprar cilindros de oxígeno llenos, lo que reduce los costos asociados de transporte y almacenamiento.

Fiabilidad:Proporciona un suministro estable de oxígeno para satisfacer las necesidades de diversas aplicaciones.

Personalización:El sistema se puede personalizar para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y aplicaciones.

Seguridad:La generación de oxígeno in situ reduce los riesgos de manipular cilindros de oxígeno de alta presión.

 

Principio de funcionamiento del generador de oxígeno PSA:

 

Etapa de absorción de aire:

El aire pasa a través de una torre de adsorción llena de adsorbente (generalmente un tamiz molecular), y el adsorbente absorbe el oxígeno del gas, mientras que el nitrógeno y otros gases pasan a través de ella.

Etapa de lavado:

Cuando la torre de adsorción está saturada, el sistema deja de suministrar gas y el oxígeno adsorbido se libera y descarga del sistema aplicando gas de lavado a alta presión (generalmente gas purificado con oxígeno) al adsorbente.

Etapa de regeneración:

Una vez liberada la torre de adsorción, el gas que queda en el adsorbente se descarga reduciendo la presión, quedando listo para el siguiente ciclo.

Operación cíclica:

Generalmente existen dos torres de adsorción en el sistema, una en la etapa de adsorción y otra en la etapa de regeneración, lo que permite la producción continua de oxígeno.

 

Principio de funcionamiento del sistema de llenado:

 

Purificación de oxígeno:
El oxígeno producido por el generador de oxígeno PSA se somete primero a un paso de purificación para eliminar posibles impurezas residuales, humedad y otras impurezas.

Compresión:
El oxígeno purificado se comprime al nivel de presión requerido para cargarlo en cilindros de oxígeno.

Relleno:
El oxígeno comprimido se suministra a los cilindros de oxígeno y se controla y monitorea a través de tuberías y válvulas apropiadas para garantizar que cada cilindro de oxígeno se llene correctamente.

Pruebas y marcado:
Durante el proceso de llenado, generalmente se prueban y monitorean la pureza, la presión y el volumen de llenado del oxígeno, y la información relevante está marcada en el cilindro de oxígeno.

 

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