Generadores de oxígeno para corte con oxiacetileno

Alta confiabilidad:
La adopción de tecnología PSA madura, un diseño de ingeniería simplificado y una pequeña cantidad de piezas móviles, combinados con procesos de fabricación estándar internacionales, garantiza que el equipo requiera un mantenimiento mínimo y funcione de manera más estable y confiable.

Bajos costos operativos:
El sistema de control patentado de alta eficiencia REFLUX optimiza el consumo de aire, reduce el consumo de energía y ahorra efectivamente costos de electricidad.

Operación inteligente:
Equipado con un sistema de control automático PLC para lograr una operación desatendida. El control de pantalla táctil opcional proporciona visualización de parámetros de trabajo, recordatorios de reemplazo de elementos filtrantes y orientación para la resolución de problemas, y admite control remoto, lo cual es conveniente y rápido.

Instalación y movilidad cómodas:
El diseño montado sobre patines hace que el equipo sea fácil de instalar y mover, adecuado para una variedad de escenarios y requisitos ambientales.

Vida útil extendida:
El sistema patentado de contención del lecho protege el lecho del tamiz molecular de zeolita (ZMS), extendiendo su vida útil a más de diez años y mejorando la durabilidad del equipo.

Bajos requisitos de mantenimiento:
Al adoptar un diseño de válvula de alta confiabilidad, no hay piezas móviles redundantes para reducir el riesgo de falla. El elemento filtrante es fácil de reemplazar y el mantenimiento es sencillo y rápido.

¿Cuál es la función principal de un generador de oxígeno para el corte con oxiacetileno?
La función principal de un generador de oxígeno para corte con oxiacetileno es producir oxígeno de alta pureza, que es esencial para el proceso de combustión en aplicaciones de soldadura y corte con oxiacetileno. Garantiza un suministro continuo y fiable de oxígeno, optimizando el rendimiento y la eficiencia del corte.
 

¿Cómo funciona un generador de oxígeno PSA?
Un generador de oxígeno de adsorción por cambio de presión (PSA) funciona mediante el uso de un sistema de dos lechos lleno de material adsorbente que elimina selectivamente el nitrógeno del aire. Cuando el aire comprimido ingresa a los lechos, el oxígeno se separa y se recoge mientras se adsorbe el nitrógeno. El proceso alterna entre los dos lechos para proporcionar un flujo continuo de oxígeno de alta pureza.
 

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un generador de oxígeno sobre los cilindros de oxígeno tradicionales?
El uso de un generador de oxígeno ofrece varias ventajas, incluido el ahorro de costos en la compra de oxígeno, una menor dependencia del suministro de gas, requisitos mínimos de espacio de almacenamiento y un menor impacto ambiental. Los generadores proporcionan un suministro constante de oxígeno, lo que elimina la necesidad de controlar los niveles de los cilindros y organizar recargas.
 

¿Es complicada la instalación de un generador de oxígeno?
No, la instalación de un generador de oxígeno suele ser sencilla. La mayoría de los sistemas están diseñados para una fácil instalación con requisitos mínimos de servicios públicos. Se pueden conectar a sistemas de aire comprimido existentes y requieren conexiones eléctricas básicas. Los modelos portátiles se pueden mover e instalar rápidamente en el sitio.
 

¿Qué mantenimiento se requiere para un generador de oxígeno?
El mantenimiento de un generador de oxígeno es mínimo debido a su diseño robusto. Las tareas habituales incluyen comprobar y reemplazar filtros, garantizar el funcionamiento adecuado de las válvulas y supervisar el rendimiento del sistema mediante diagnósticos integrados. Se recomienda seguir las pautas del fabricante para inspecciones y servicios de rutina para garantizar un funcionamiento óptimo.

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