
Generador PSA O2 para demolición en alta mar
Descripción
Parámetros técnicos
Principio de trabajo de PSA (Adsorción de swing de presión) Generador O2:
El generador de PSA O2 funciona principalmente en función del principio de adsorción de swing de presión. Está lleno de adsorbentes de tamiz molecular especiales. Bajo una cierta presión, diferentes moléculas de gas mostrarán diferentes características de adsorción. Cuando el aire crudo ingresa al generador, dado que el tamiz molecular que el tamiz molecular que el nitrógeno se adsorbe en la superficie del tamiz molecular bajo la superficie del tamiz molecular, mientras que el aire, dado que el tamiz molecular que las moléculas de oxígeno Lograr la separación de oxígeno. Cuando la adsorción del tamiz molecular alcanza la saturación, el nitrógeno adsorbido y otros gases de impureza se desorben reduciendo la presión, de modo que el tamiz molecular puede restaurar su capacidad de adsorción, logrando así el reciclaje. Todo el proceso utiliza un sistema de control de presión automatizado para realizar alternativamente las operaciones de adsorción y desorción de acuerdo con el programa de tiempo y presión establecido, separando continuamente el oxígeno del aire y finalmente produciendo oxígeno de alta pureza. Este método de producción de oxígeno tiene las ventajas de operación simple, operación estable y bajo costo de mantenimiento, y puede proporcionar un suministro de oxígeno continuo y confiable para las operaciones de demolición en alta mar.

1. Selección e instalación de equipos
Diseño de instalación razonable: durante la instalación, asegúrese de que la base del equipo sea estable para evitar daños al equipo debido a la vibración y el agitación de la plataforma en alta mar. La conexión de la tubería del equipo debe ser ajustada y firme para evitar la fuga de gas. Al mismo tiempo, se debe considerar la ventilación y la disipación de calor para evitar el rendimiento afectado por el sobrecalentamiento.
2. Operación y mantenimiento
Monitoreo y ajuste de parámetros: monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos del equipo, como presión, temperatura, flujo, etc. a través de los datos alimentados por el sensor, se evalúa el estado operativo del equipo y los parámetros operativos, como el tiempo de adsorción, la curva de cambio de presión, etc., se ajustan a tiempo según sea necesario para garantizar que el equipo esté en el mejor estado de trabajo.
3. Adaptabilidad ambiental
Control de temperatura y humedad: cuando sea posible, equipe el equipo con dispositivos de ajuste de temperatura y humedad correspondientes para garantizar que su temperatura de entorno de trabajo esté dentro de un rango adecuado (generalmente - 20 a 50 grados) para evitar grandes fluctuaciones en la temperatura y humedad de afectar el rendimiento del equipo.
4. Garantía de seguridad
Protección de seguridad múltiple: equipado con dispositivos completos de protección de seguridad, como protección contra sobretensión, protección contra la subvoltaje, protección de sobretemperatura, etc. Cuando se produce una situación anormal, se pueden tomar medidas automáticamente, como alarma y apagado, para evitar daños al equipo o accidentes de seguridad.
| Selección del modelo de planta de oxígeno de la serie NTK93 PSA | ||||||
| No. | Modelos | Capacidad (NM3/HR) | Pureza | Consumo de energía de oxígeno de 1NM3 producido (KW/H) | Número de botellas llenas en 12 horas (PC) | Operador necesario |
| 1 | Ntk -5 P | 5 | 93%+-3% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | Ntk -10 P | 10 | 93%+-3% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | Ntk -15 P | 15 | 93%+-3% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | Ntk -20 P | 20 | 93%+-3% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | Ntk -25 P | 25 | 93%+-3% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | Ntk -30 P | 30 | 93%+-3% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | Ntk -40 P | 40 | 93%+-3% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | Ntk -50 P | 50 | 93%+-3% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | Ntk -60 P | 60 | 93%+-3% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | Ntk -80 P | 80 | 93%+-3% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | Ntk -100 P | 100 | 93%+-3% | 1.83 | 200 | 2 |
| Base de diseño: Altitud: menor o igual a 5 0 0m; rh: menos o igual al 80%; temperatura: 0 grados -38 grado; presión de llenado: 150BAR 40L Tipo de cilindro estándar | ||||||
Preguntas frecuentes
1. ¿Por qué deberíamos elegir adsorbentes de tamiz molecular de alta calidad al seleccionar el equipo del generador PSA O2?
Los adsorbentes de tamiz molecular de alta calidad afectan directamente el efecto de separación de oxígeno y la estabilidad a largo plazo del equipo. Su rendimiento determina si puede separar eficientemente el oxígeno de alta pureza del aire y mantener un rendimiento estable en la operación a largo plazo, asegurando que el generador PSA O2 pueda proporcionar de manera continua y confiable el oxígeno requerido para las operaciones de demolición en alta mar.
2. ¿Cómo operar y mantener el generador PSA O2 para garantizar su rendimiento?
Se debe formular un plan de mantenimiento detallado para verificar regularmente el rendimiento y la vida útil del tamiz molecular, reemplazar el tamiz molecular envejecido o degradado en el tiempo e inspeccionar y mantener el compresor, las válvulas y otros componentes. Además, los parámetros operativos, como la presión, la temperatura y el flujo, se controlan en tiempo real a través de los sensores, y el estado del equipo se evalúa de acuerdo con los datos de retroalimentación y los parámetros operativos se ajustan a tiempo, como el tiempo de adsorción y el cambio de presión. curva, para garantizar que el equipo esté en las mejores condiciones de trabajo.
3. ¿Cuál es el impacto de la alta humedad y la alta salinidad en el entorno offshore en el generador PSA O2?
La alta humedad y la alta salinidad pueden causar daños por corrosión al generador de PSA O2, afectando el rendimiento y la vida útil del equipo. Por lo tanto, es necesario realizar un tratamiento anticorrosión en la cubierta y las tuberías internas del equipo, como el uso de recubrimiento anticorrosión o el uso de materiales resistentes a la corrosión. Al mismo tiempo, es necesario equipar el dispositivo de ajuste de temperatura y humedad para controlar la temperatura del entorno de trabajo entre -20 grado y 50 grados para evitar grandes fluctuaciones en la temperatura y la humedad afectando el rendimiento del equipo.
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