
Planta de gas oxígeno Psa
Operación automatizada: Nuestro equipo cuenta con una operación completamente automática, lo que permite un proceso fluido y desatendido de principio a fin.
Diseño Eficiente: Con una estructura racional, nuestros generadores priorizan la seguridad y la estabilidad manteniendo al mínimo el consumo de energía.
Rendimiento personalizable: los generadores de oxígeno PSA de Newtek Group ofrecen presión, pureza y caudales estables y ajustables para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.
Descripción
Parámetros técnicos
Una planta de gas oxígeno de PSA es un-sistema de generación de oxígeno in situ que utiliza tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA) para separar el oxígeno del aire ambiente a temperatura ambiente, suministrando oxígeno con una pureza del 90 % al 99,5 % de forma fiable y rentable-. Elimina la dependencia de suministros de oxígeno líquido o en cilindros, ideal para aplicaciones médicas, industriales y ambientales.

fabricante de plantas de gas oxígeno psa

Principio de funcionamiento básico
El sistema aprovecha la adsorción selectiva de nitrógeno mediante tamices moleculares de zeolita bajo presión, con alternancia de torre doble/multi{0}}para funcionamiento continuo:
●Compresión y purificación de aire:
El aire bruto se comprime, enfría, seca y filtra para eliminar aceite, agua y partículas.
●Adsorción:
El aire limpio presurizado ingresa a una torre de adsorción; Los tamices moleculares adsorben preferentemente nitrógeno, CO₂ y humedad, permitiendo el paso del oxígeno.
●Regeneración:
Cuando la torre está saturada, la presión cae para desorber y ventilar el nitrógeno, regenerando el tamiz molecular para su reutilización.
●Producción continua:
Las válvulas controladas por PLC-cambian entre torres (normalmente de 2 a 4) para garantizar una producción ininterrumpida de oxígeno con una pureza estable.
| No. | Modelos | Capacidad (Nm3/h) | Pureza | Consumo de energía de 1Nm3 de oxígeno producido (kw/h) | Número de botellas llenas en 12 horas (uds) | Se necesita operador |
| 1 | NTK-5P | 5 | 93%+-3% | 3.54 | 10 | 2 |
| 2 | NTK-10P | 10 | 93%+-3% | 2.52 | 20 | 2 |
| 3 | NTK-15P | 15 | 93%+-3% | 2.31 | 30 | 2 |
| 4 | NTK-20P | 20 | 93%+-3% | 2.13 | 40 | 2 |
| 5 | NTK-25P | 25 | 93%+-3% | 2.01 | 50 | 2 |
| 6 | NTK-30P | 30 | 93%+-3% | 2.09 | 60 | 2 |
| 7 | NTK-40P | 40 | 93%+-3% | 1.81 | 80 | 2 |
| 8 | NTK-50P | 50 | 93%+-3% | 1.94 | 100 | 2 |
| 9 | NTK-60P | 60 | 93%+-3% | 1.62 | 120 | 2 |
| 10 | NTK-80P | 80 | 93%+-3% | 1.92 | 160 | 2 |
| 11 | NTK-100P | 100 | 93%+-3% | 1.83 | 200 | 2 |
| Base de diseño: Altitud: menor o igual a 500 m; HR: menor o igual al 80%; Temperatura: 0 grados -38 grados; Presión de llenado: 150 bar Cilindro estándar tipo 40 L |
Detalles del equipo de generación de oxígeno Psa
Aplicaciones típicas
piscicultura
Tratamiento de aguas residuales
Industria del vidrio
Industrias alimentarias
Industria de pulpa y papel
Soldadura, fusión, soldadura fuerte
Fabricación de baterías
Oxidación química
Ventajas de NEWTEK PSA
Bajas presiones de funcionamiento
Sin almacenamiento ni conexiones peligrosas
Bajos costos de generación de gas
Operación desatendida completamente automática
Válvulas de alto ciclo de vida
Fácil de instalar y mantener • Bajos niveles de dBA
Componentes estándar
Recipientes adsorbentes ASME
Válvulas de alto ciclo de vida
Analizador de oxígeno (con kit de calibración)
Tuberías, medidores e instrumentación.
Válvula de seguridad de presión
Reguladores de flujo de oxígeno
sistema de control plc
Montado sobre patines de acero al carbono
Silenciador silenciador de escape
Opciones
Medidor de flujo de producto
Paquete de filtración de entrada
Paquete de postfiltración
Apagado automático/inicio/modo de espera
Circuito fuera de especificación
Pantalla de visualización HMI
Controlador maestro: PLC controlado para operación de múltiples unidades
PLC mejorado con telemetría
Tanque de inercia de aire comprimido
Tanque de compensación de oxígeno
Compresor de refuerzo del producto
Analizador de punto de rocío
Tanques y generador sobre un patín común
Exhibición de productos









Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es el estándar de pureza del oxígeno de las plantas de oxígeno médico PSA? ¿Cumplen con los requisitos reglamentarios médicos?
R1: Las plantas médicas de PSA tienen una pureza de oxígeno estándar que cumple con las regulaciones médicas como YY/T 0298. Se puede personalizar una pureza más alta y las unidades médicas deben aprobar el registro del dispositivo.
P2: Si la pureza del oxígeno cae repentinamente durante el funcionamiento, ¿cuáles podrían ser las causas y las soluciones?
R2: Causas comunes de reducción de la pureza del oxígeno: fugas, piezas defectuosas, fallas del tamiz molecular y filtros obstruidos. Correcciones correspondientes: reparación de sellos, reemplazo de piezas, renovación de tamices y cambio de filtros.
P3: ¿Es alto el costo operativo de las plantas de oxígeno de PSA? ¿Cuáles son los principales componentes del costo?
R3: Las plantas de oxígeno PSA tienen costos operativos más bajos que los cilindros o el oxígeno líquido, incluyendo principalmente electricidad, mantenimiento de rutina y depreciación de equipos.
P4: ¿El uso de plantas de oxígeno de PSA en áreas de gran-altitud afectará la eficiencia de la producción de oxígeno? ¿Se requieren configuraciones especiales?
R4: Los entornos de gran-altitud reducen la eficiencia de la producción de oxígeno. Las configuraciones especiales, como los kits de gran-altitud, pueden garantizar un funcionamiento estable; Las altitudes más altas pueden requerir personalización.
P5: ¿Es complicado el mantenimiento diario de las plantas de oxígeno PSA? ¿Qué plan de mantenimiento se debe formular?
R5: El mantenimiento diario de las plantas de oxígeno de PSA es sencillo y se centra en la inspección periódica y el reemplazo de consumibles. Se recomiendan kits de mantenimiento mejorados para un funcionamiento industrial continuo.
P6: ¿Cómo seleccionar una planta de oxígeno de PSA con las especificaciones adecuadas en función de las necesidades reales? ¿Cuáles son los indicadores básicos de referencia?
A6: 4 indicadores clave de selección: ① Parámetros: Pureza (médica mayor o igual al 93%, industrial 90%-95%), salida (1-5000Nm³/h), presión (0,4-0,8MPa, impulsores opcionales). ② Escenarios: Unidades certificadas para uso médico; resistente al aceite/polvo para uso industrial; Secadoras mejoradas para la humedad. ③ Sitio: Ajuste según altitud, temperatura (4-27 grados), humedad (punto de rocío menor o igual a 4 grados); reservar espacio. ④ Economía: elija modelos por horas de funcionamiento y costo total de propiedad.
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