Planta de la unidad de separación de aire

Las ventajas centrales de las plantas de separación de aire

Separación de alta precisión:La tecnología de destilación criogénica produce 99.5%+ oxígeno de alta pureza, 99.999% nitrógeno y 99.99% argón, que es adecuado para campos de alta precisión como semiconductores; Apoya el ajuste flexible de la pureza de oxígeno del 90% al 99.9%, satisface las necesidades de múltiples industrias, como la protección médica y ambiental.

Adaptación de escenario completo:La capacidad de producción cubre 10 nm³/h (PSA pequeño) a 100,000 nm³/h+ (dispositivo criogénico grande); El diseño modular permite una implementación rápida y expansión, reduciendo los costos de actualización.
Operación estable y eficiente:El dispositivo criogénico funciona continuamente durante más de 8,000 horas; Control inteligente DCS/PLC, la vida de los componentes centrales supera los 10 años, asegurando la continuidad de la producción industrial.
Ahorro de energía y reducción de costos:El expansor recupera más del 30%de energía mecánica, y la tecnología de la bomba de calor ahorra 10%-15%de energía; El proceso de baja presión reduce el consumo de energía del compresor y reduce el costo del gas.

Seguridad y protección del medio ambiente:El sistema de enclavamiento de seguridad de ESD previene los riesgos; El tratamiento de gases de escape cumple con los estándares, y la producción de energía renovable y la producción de gas ayudan a "doble carbono".

Servicios personalizados:proceso de gas de pureza ultra alta de grado electrónico personalizado; El equipo móvil de PSA resuelve el problema del uso de gas en el sitio en áreas remotas.

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¿Qué industrias tienen una mayor demanda de equipos de separación de aire?

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Hierro y acero y metalurgia

Petroquímico/químico de carbón

Semiconductor electrónico

 

Médico y farmacéutico

Hierro y acero y metalurgia:suministro a gran escala de oxígeno, nitrógeno y argón, alta pureza y estabilidad
Mejora de la eficiencia de la explosión de oxígeno de alto horno, protección del tratamiento térmico de metal/purga de polvo de carbón, optimización de descarburización de acero acero especial

Petroquímico/químico de carbón:Oxígeno, nitrógeno, combinación de gases múltiples de hidrógeno, suministro continuo, horno de gasificación química de carbón/recuperación de azufre de refinación de petróleo, tanque de almacenamiento/reactor a prueba de explosión/purga de tubería, coproducción de hidrógeno para hidrocracking

Semiconductor electrónico:Nitrógeno de pureza ultra alta (mayor o igual a 99.9999%), oxígeno de alta pureza, gases raros, control de impureza a nivel de PPB, deposición de vapor de semiconductores/antioxidación de grabado, difusión de células fotovoltaicas/oxidación/generación de ozones, dispositivos electrónicos/fabricación de la fuente de luz especial.

Médico y farmacéutico:Oxígeno médico (mayor o igual al 99.5%), nitrógeno, en línea con los estándares de farmacopeo, suministro de oxígeno del hospital/reacción de oxidación farmacéutica, envasado de nitrógeno de fármaco/taller estéril

1. ¿Qué gases pueden producir el equipo? ¿Cuál es la pureza y la capacidad?
Principalmente oxígeno, nitrógeno y argón separados, y algunos equipos pueden extraer gases raros como neón, cripton y xenón. • Rango de pureza: oxígeno mayor o igual al 90%-99.5%(grado médico mayor o igual a 99.5%), nitrógeno mayor o igual a 99%-99.9999%(grado semiconductor), argón mayor o igual a 99.99%. • Cobertura de capacidad: dispositivos pequeños de 10-500 nm³/h (como el generador de nitrógeno PSA), los dispositivos criogénicos grandes pueden alcanzar más de 100,000 nm³/h.

2. ¿Cómo elegir diferentes rutas técnicas (destilación criogénica/PSA/separación de membrana)?
Destilación criogénica: adecuada para necesidades de pureza ultra alta a gran escala (como plantas de acero, bases petroquímicas), pero alta inversión y start-up lenta. • PSA (adsorción de swing de presión): escala pequeña y mediana, pureza media (como 93% -99.9% de oxígeno/nitrógeno), adecuado para envases médicos y de alimentos, y producción en el inicio. • Separación de membrana: pequeña pureza (como aire enriquecido con oxígeno), utilizado para el tratamiento de aguas residuales y laboratorios, bajo costo pero no puede producir gases de alta pureza.
 

3. ¿Cumple con los estándares de seguridad de la industria? ¿Qué certificaciones hay?
Certificación de seguridad: ASME aprobado (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos), CE (Certificación de Seguridad de la UE), GB 16912 (Requisitos de seguridad para equipos de separación de aire de congelación profunda en China). • Diseño a prueba de explosión: los componentes clave (como compresores, sistemas de control electrónico) tienen certificación a prueba de explosión de Atex y son adecuados para escenarios inflamables y explosivos (como la industria petroquímica).

4. ¿Se pueden proporcionar soluciones personalizadas? ¿Cómo es el soporte posterior a la venta?
Se proporciona personalización: las soluciones se pueden diseñar de acuerdo con la pureza del gas, la capacidad de producción y las condiciones del sitio (como el PSA móvil contenedorizado, dispositivos de nitrógeno de pureza de grado electrónico de grado electrónico). Aftervesses: Proporcione monitoreo remoto (acoplamiento del sistema DCS) y respuesta de fallas de 24 horas. ◦ Los grandes proyectos están equipados con equipos dedicados de operación y mantenimiento, que realizan inspecciones regulares y proporcionan sugerencias de optimización de consumo de energía.

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