Planta criogénica

Planta criogénica

La planta criogénica de oxígeno líquido es una línea de producción avanzada diseñada para producir y almacenar de manera eficiente oxígeno líquido de alta pureza. Esta planta de vanguardia utiliza tecnología de destilación criogénica para extraer, purificar y licuar oxígeno del aire atmosférico, brindando un suministro continuo y confiable.
La planta criogénica NEWTEK es un testimonio de precisión, personalización y compromiso. Desde el análisis inicial hasta la instalación llave en mano y el mantenimiento continuo, nuestro proceso refleja una dedicación para brindar excelencia en el ámbito del procesamiento y almacenamiento de gas criogénico.
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Descripción

Parámetros técnicos

Plantas criogénicas de oxígeno y nitrógeno: características únicas
 

1. Composición del Aire Atmosférico:

La fuente principal de las plantas criogénicas de oxígeno y nitrógeno es el aire atmosférico, que está compuesto predominantemente de oxígeno y nitrógeno. Otros gases traza como dióxido de carbono, vapor de agua, argón o helio pueden estar presentes en pequeñas cantidades.


2. Compresión multietapa:

El proceso comienza con la extracción de aire comprimido mediante el empleo de un compresor de múltiples etapas. Las etapas posteriores implican la eliminación de dióxido de carbono, humedad e hidrocarburos a través de interenfriadores, separadores de humedad y refrigeradores industriales, culminando en una Batería de Tamiz Molecular.

Cryogenic Liquid Oxygen Plant

 

Cryogenic Liquid Oxygen Plant

3. Caminos separados para nitrógeno y oxígeno:

Después de la compresión inicial, el nitrógeno y el oxígeno siguen caminos separados a través de intercambiadores de calor. El oxígeno se somete a compresión directa y se llena en cilindros, mientras que el nitrógeno requiere un compresor de alta presión para completar su procesamiento.


4. Refrigeración por aire y rutas:

El aire puro se obtiene y se enfría utilizando nitrógeno y oxígeno. Luego, el aire enfriado se divide en dos rutas: una parte pasa a través de un segundo intercambiador de calor y la otra parte pasa a través de un motor de expansión, generando enfriamiento adicional.

5. Proceso de Licuación:

El aire, una vez enfriado, se libera a través de una válvula de expansión, lo que da lugar a un proceso de licuación. Este paso es crucial para una mayor separación aguas abajo.


6. Destilación para Separación:

La separación de oxígeno y nitrógeno implica destilación utilizando una columna fraccionaria. Esta columna, con partes superior e inferior y un condensador en el medio, aprovecha los distintos puntos de ebullición de estos elementos. El nitrógeno puro sube a la parte superior de la columna superior, mientras que el oxígeno permanece en la parte inferior.

 

Cryogenic Oxygen Generator

 

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