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Planta de oxígeno líquido de alta capacidad
Descripción
Parámetros técnicos
Características principales de la planta de oxígeno líquido de alta capacidad
●Alta capacidad y salida estable:
Capacidad de producción de oxígeno líquido de 500~10000 L/h, funcionamiento continuo las 24-horas, fluctuación de la pureza del oxígeno líquido inferior o igual a ±0,2%, lo que satisface la demanda de oxígeno a gran escala.
●Alta eficiencia, ahorro de energía y reducción de costos:
Columna de destilación empaquetada de alta-eficiencia + nuevo intercambiador de calor, consumo de energía tan bajo como 0,5 kWh/L O₂, lo que ahorra entre un 30% y un 50% de costo anual en comparación con la compra externa de oxígeno líquido.
●Automatizado y fácil de mantener:
Control automático de proceso completo-DCS (admite operación remota), larga vida útil de los componentes principales (compresor de 10 a 15 años, columna de destilación de 20 a 25 años), el mantenimiento diario solo requiere reemplazo de filtro y comprobaciones de aislamiento.
●Seguro, compatible y escalable:
Múltiples protecciones de seguridad (válvulas de seguridad, membranas-a prueba de explosión, etc.), que cumplen con las normas nacionales e ISO; admite soluciones personalizadas y se puede ampliar más adelante agregando columnas de destilación/tanques de almacenamiento.
Principio de funcionamiento de la planta de oxígeno líquido de alta capacidad
Compresión de aire y pretratamiento
El aire atmosférico se comprime a una presión específica mediante un compresor de aire de varias etapas y entra en un sistema de purificación profunda, donde el aceite, el agua, el dióxido de carbono y los hidrocarburos se eliminan secuencialmente para evitar bloqueos o explosiones en equipos posteriores.
Enfriamiento profundo
El aire limpio purificado ingresa al intercambiador de calor principal, donde intercambia calor con el nitrógeno frío que regresa de la parte superior de la columna de destilación y el nitrógeno residual extraído de la corriente lateral. La temperatura disminuye gradualmente hasta -175~-180 grados, cerca del punto de ebullición del oxígeno líquido.
Separación por destilación
El aire enfriado ingresa a la parte inferior de una gran columna de destilación. A medida que asciende dentro de la columna, entra en contacto a contracorriente con el nitrógeno líquido que fluye desde la parte superior.
Almacenamiento y salida de oxígeno líquido
Después de pasar la prueba de pureza, el oxígeno líquido en el fondo de la columna se envía a un tanque de almacenamiento de oxígeno líquido para su almacenamiento. Dependiendo de las necesidades del usuario, el oxígeno líquido puede salir directamente después de ser presurizado por una bomba de oxígeno líquido, o puede vaporizarse en oxígeno gaseoso mediante un vaporizador y transportarse al punto-de uso de oxígeno a través de la red de tuberías.
Campos aplicables:
●Sectores industriales-a gran escala: fundición de hierro y acero, fundición de metales no-ferrosos, síntesis química, corte y soldadura de metales-a gran escala;
●Sector energético: centrales eléctricas-de gas, extracción de metano de carbón, generación de energía mediante incineración de residuos;
●Servicios médicos y públicos: suministro centralizado de oxígeno para grandes hospitales generales, suministro de oxígeno de reserva de emergencia para centros médicos regionales, sistemas de suministro de oxígeno de emergencia de salud pública urbana;
●Otros sectores: aeroespacial, proyectos de almacenamiento de energía en aire líquido, suministro de oxígeno para grandes instituciones de investigación.
Seguro de calidad:
●Los componentes principales (compresores, intercambiadores de calor, columnas de destilación) utilizan marcas nacionales e internacionales líderes y se someten a rigurosas pruebas de fábrica y verificación de operación de prueba;
●Todo el equipo viene con una garantía de 2 años y los componentes principales tienen una garantía de 5 años, con soporte técnico de por vida y suministro de repuestos;
●Ofrecemos un-servicio EPC de proceso completo, que incluye evaluación preliminar de necesidades, diseño de soluciones, producción de equipos, instalación y puesta en marcha, capacitación del personal y mantenimiento post-operacional-una solución integral-;
●Hemos establecido un mecanismo integral de respuesta postventa-con múltiples puntos de servicio en todo el país para garantizar una resolución rápida de los problemas de operación del equipo.
¿Por qué elegir?NEWTEK's Planta de oxígeno líquido de alta capacidad
NEWTEK es un fabricante de plantas de oxígeno líquido de primer-clase.
✅️ Alta capacidad y salida estable:
Producción de oxígeno líquido de 500 ~ 10000 L/h, funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, fluctuación de la pureza del O₂ inferior o igual a ±0,2 %, lo que satisface la demanda de oxígeno estable a gran-escala
✅️Alta eficiencia y ahorro de costos:
0,5~1,0 kWh/L O₂ bajo consumo de energía, 30%~50% de ahorro de costos anual en comparación con la compra externa de oxígeno líquido, rentabilidad-a largo plazo-
✅️Alta automatización y fácil mantenimiento:
Control automático-de procesos completos-de DCS (monitoreo remoto disponible); Vida útil de las piezas principales (compresor de 10 a 15 años, columna de destilación de 20 a 25 años), mantenimiento diario mínimo
✅️Cumplimiento de seguridad y personalización flexible:
Múltiples protecciones de seguridad, que cumplen con los estándares GB/ISO; soluciones personalizables, soporte posterior-expansión (agregar columnas/tanques)
Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la capacidad máxima y mínima de producción de oxígeno líquido de su planta? ¿Se puede ajustar de acuerdo con nuestra futura demanda ampliada de oxígeno?
La capacidad de producción estándar varía de 500 a 10 000 L/h y podemos proporcionar soluciones personalizadas más allá de este rango (por ejemplo, 12 000 L/h) según sus necesidades. Para una futura expansión, la planta admite actualizaciones modulares-solo es necesario agregar módulos de columna de destilación o tanques de almacenamiento de oxígeno líquido, sin reemplazar todo el sistema, lo que reduce los costos de expansión en un 30 % en comparación con la reconstrucción.
2. En comparación con la compra de oxígeno líquido a proveedores externos, ¿cuánto tiempo suele tardar en recuperar la inversión de su planta de alta-capacidad? ¿Qué factores afectan el período de recuperación?
El periodo medio de recuperación es de 2 a 4 años. Los factores clave que influyen incluyen: ① Su consumo diario de oxígeno; ② Precio de compra local de oxígeno líquido; ③ Consumo de energía de la planta. Podemos proporcionar un informe de cálculo de recuperación personalizado basado en sus datos específicos.
3. ¿Cuánto tiempo lleva el proyecto llave en mano EPC de la planta de oxígeno líquido de alta-capacidad desde el diseño hasta la puesta en marcha? ¿Qué condiciones-en el sitio debemos preparar con anticipación?
El ciclo EPC estándar es de 6 a 12 meses. Requisitos de preparación en el sitio: ① Terreno plano y endurecido con un área de 50~500 ㎡ y capacidad de carga-mayor o igual a 800 kg/㎡; ② Suministro de agua: Agua de refrigeración con un caudal de 10~50 m³/h y una presión de 0,3~0,5 MPa; ③ Fuente de alimentación: sistema trifásico de cinco hilos-380V/50Hz, con capacidad de potencia acorde a la planta.
4. ¿Cuál es la vida útil de los componentes principales de la planta? ¿Qué tan difícil es el mantenimiento diario y cuál es el costo de los repuestos?
Vida útil de los componentes principales: ① Compresor: 10~15 años; ② Columna de destilación: 20~25 años. El mantenimiento diario es simple-solo requiere el reemplazo mensual del filtro y una inspección trimestral del sistema de aislamiento. Los repuestos tienen un costo anual de alrededor del 1 % al 2 % del precio total del equipo, y mantenemos repuestos comunes en stock para una entrega rápida.
5. ¿La planta cumple con los estándares internacionales y las regulaciones de la industria local? ¿Proporcionará los documentos de certificación relevantes después de la entrega?
Sí. La planta cumple con las normas ISO 10462-1 e ISO 7396, y cumple con las regulaciones locales de los principales mercados. Después de la entrega, proporcionaremos un paquete de certificación completo, que incluye un certificado de calificación del equipo, un informe de prueba de pureza de terceros, un certificado de cumplimiento de seguridad y un informe de aceptación del proyecto EPC.
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