Generadores de oxígeno para la lixiviación de oro

Generadores de oxígeno para la lixiviación de oro

Los generadores de oxígeno para la lixiviación de oro usan el método de adsorción (basado en la tecnología de adsorción de swing de presión, utilizando tamices moleculares de zeolita para adsorbir gases de impureza para enriquecer oxígeno. Es fácil de operar, de bajo costo y no requiere reactivos complejos. La pureza de oxígeno es 90% -95%, adaptable a una variedad de escenarios) y electrólisis (agua dividida de corriente continua, utilizando especial Materiales de electrodos y electrolitos Para mejorar la eficiencia y reducir el consumo de energía, la pureza del oxígeno producido excede el 99%, la salida se puede ajustar de manera flexible y el hidrógeno puede usarse en el sitio). No solo puede proporcionar oxígeno respiratorio para los mineros en minas subterráneas, sino que también satisface la demanda de oxígeno de alta pureza en procesos químicos y metalúrgicos. Tiene un rendimiento confiable y es una garantía para la seguridad y la eficiencia de la minería de oro. También es un apoyo clave para las minas de oro subterráneas.
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Descripción

Parámetros técnicos

Ventajas de los generadores de oxígeno de Newtek para la lixiviación de oro

1. Aumento de la tasa de recuperación de oro
El rendimiento de la extracción de oro aumenta significativamente con la mejora del cianuro de oro debido a la mayor cantidad de oxígeno disuelto durante la lixiviación.

 

2. Reducir el tiempo de retención por lixiviación
El tiempo de lixiviación se reduce en hasta un 50% de las 96 a 72 horas tradicionales.

 

3. aumentar la producción de mineral
Mejorar las tasas de recuperación de plata
En la misma reacción del proceso que el oro, la plata también se disuelve durante el proceso de lixiviación.

 

4. Reducir el consumo de cianuro
Debido a la abundancia de oxígeno, los niveles requeridos de cianuro se reducen considerablemente.

 

5. Reducir la eliminación de residuos

La necesidad reducida de cianuro durante el proceso de lixiviación reduce aún más la cantidad de cianuro que debe eliminarse de la corriente de desechos. El oxígeno así producido se puede inyectar directamente en la corriente de residuos o usarse como gas de alimentación a un generador de ozono, convirtiéndose en un oxidante ecológico.

Oxygen Generators for Gold Leaching
 

Que puedeNuevo¿Te trae el generador de oxígeno de lixiviación de oro?
 

Oxygen Generators For Gold Leaching


Soluciones personalizadas
Cada operación minera tiene necesidades únicas de oxígeno, especialmente cuando se trata de lixiviación de oro. Nuestros generadores de oxígeno se pueden personalizar para satisfacer estas necesidades específicas, asegurando un rendimiento y eficiencia óptimos para su proceso de minería.
Duradero y confiable
Nuestros generadores de oxígeno están construidos con materiales de alta calidad y tecnología de vanguardia durante una larga vida, lo que garantiza la producción de oxígeno continua y confiable en los años venideros. Confíe en nuestras soluciones duraderas para continuar apoyando efectivamente sus operaciones de lixiviación y minería de oro.
Sistema de control de flujo avanzado
Permitiendo a los clientes seleccionar la relación de oxígeno de cada silo de tanque de lixiviación para ajustar el proceso de extraer oro del mineral.

Construcción pesada
Diseñado para condiciones difíciles: condiciones calientes, polvorientas y lluviosas que se encuentran en ambientes mineros. Los requisitos de mantenimiento mínimos de los generadores de PSA permiten una operación fácil y duradera por parte del personal de campo.

monitoreo de procesos
El monitoreo del proceso de la calidad del aire de alimentación y el oxígeno producido protege el PSA de la falla y garantiza que los clientes reciban la calidad y cantidad específica de oxígeno requerido para una operación suave y segura.
ahorro de costos
Evite el costo y los desafíos logísticos de la compra y el envío de botellas de oxígeno. La producción en el sitio puede dar como resultado un ahorro significativo de costos, liberando recursos para otras áreas críticas de la operación.
Producción en el sitio
La producción de oxígeno en el sitio elimina la dependencia de los proveedores externos y reduce el riesgo de interrupción de la cadena de suministro. Esta autonomía aumenta la fiabilidad y la eficiencia de las operaciones mineras.

preguntas frecuentes


1. ¿Cuáles son las ventajas únicas del generador de oxígeno de Newtek en el proceso de lixiviación de oro en comparación con otros productos similares?
Nuestro generador de oxígeno utiliza tecnología avanzada de PSA (adsorción de swing de presión), con salida de oxígeno de alta pureza, que puede mantenerse de manera estable en más del 90%, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y la tasa de recuperación de la lixiviación de oro. Al mismo tiempo, el equipo está equipado con un sistema de control inteligente que puede ajustar automáticamente la salida de oxígeno de acuerdo con las condiciones de trabajo reales y reducir el consumo de energía.

 

2. En la producción de lixiviación de oro a gran escala, ¿puede la capacidad de producción de este generador de oxígeno satisfacer la demanda? Si necesita expandir la capacidad de producción, ¿qué soluciones hay?
Nuestro generador de oxígeno tiene una variedad de modelos para elegir, lo que puede satisfacer mejor las necesidades básicas de la mayoría de la producción de lixiviación de oro a gran escala. Si necesita ampliar aún más la capacidad de producción en el futuro, podemos lograr esto aumentando el número de equipos o actualizando equipos existentes.

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product-171-40Selección del modelo de planta de oxígeno de la serie NTK93 PSA
No. Modelos Capacidad (NM3/HR) Pureza Consumo de energía de oxígeno de 1NM3 producido (KW/H) Número de botellas llenas en 12 horas (PC) Operador necesario
1 Ntk -5 P 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 Ntk -10 P 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 Ntk -15 P 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 Ntk -20 P 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 Ntk -25 P 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 Ntk -30 P 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 Ntk -40 P 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 Ntk -50 P 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 Ntk -60 P 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 Ntk -80 P 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 Ntk -100 P 100 93%+-3% 1.83 200 2
Base de diseño: Altitud: menor o igual a 5 0 0m; rh: menos o igual al 80%; temperatura: 0 grados -38 grado; presión de llenado: 150BAR 40L Tipo de cilindro estándar

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