Planta de adsorción de swing a presión

Principio de trabajo de la planta de adsorción de swing a presión
 

El concentrador de oxígeno de PSA utiliza la tecnología avanzada de adsorción de swing de presión, utilizando el contenido de oxígeno del 20% -21% en la atmósfera para separar el oxígeno a través de las propiedades de adsorción selectiva de los tamices moleculares de zeolita. El dispositivo alberga dos recipientes de adsorción llenos de tamices moleculares y alúmina activada. El aire comprimido ingresa a uno de los vasos a una temperatura de aproximadamente 30 grados. El oxígeno se separa y se produce como gas del producto, mientras que las impurezas como el nitrógeno se adsorben por el tamiz molecular y se descargan a la atmósfera a través de un tubo de escape.

Cuando el tamiz molecular en un recipiente de adsorción alcanza la saturación, el sistema cambia automáticamente al otro recipiente para continuar la producción de oxígeno. Simultáneamente, el vaso saturado se purga a la presión atmosférica, liberando nitrógeno adsorbido y otras impurezas, completando el proceso de regeneración del tamiz molecular. Los dos vasos en bicicleta alternativamente a través del proceso "Regeneración de la producción de oxígeno -", asegurando un suministro de oxígeno continuo y estable durante todo el proceso sin interrupción.

Aplicación de la planta del generador de oxígeno de PSA
 

Nuestros generadores de oxígeno de PSA se utilizan ampliamente en diversas industrias, incluyendo:
 

●Industria de papel y pulpa:Se utiliza en procesos de blanqueo de oxígeno y delignificación de pulpa, mejorando la eficiencia de blanqueo, reduciendo el uso de productos químicos y reduciendo la contaminación de aguas residuales.

●Industria de fabricación de vidrio:Proporciona enriquecimiento de oxígeno para los hornos de vidrio, la elevación de las temperaturas del horno y la eficiencia de la combustión, mejorando la calidad de los productos de vidrio terminados y reduciendo el consumo de energía.

●Industria de metalurgia:Utilizado para el enriquecimiento de oxígeno del horno y el soporte de combustión, aumentando las temperaturas de fundición, acelerando reacciones y mejorando la pureza de fundición metálica y la eficiencia de producción.

●Industria química:Apoya las reacciones de oxidación y el soporte de combustión del incinerador, proporcionando un entorno de oxígeno estable para las reacciones químicas, asegurando la eficiencia y la seguridad de la reacción.

●Industria del tratamiento del agua:Utilizado en procesos de descomposición oxidativa en el tratamiento de agua y aguas residuales, acelerando la degradación de los contaminantes y mejorando los resultados del tratamiento del agua.

●Industria de procesamiento de metales:Adecuado para soldadura de gas metálico, corte y operaciones de soldadura, proporcionando un alto - oxígeno de pureza, aumentando las temperaturas de la llama y la mejora de la precisión y la velocidad del procesamiento.
●Acuicultura:El agua de la piscicultura oxigenante aumenta los niveles de oxígeno disuelto, mejora el entorno de la acuicultura y aumenta las tasas de supervivencia acuática.

1. ¿Cuáles son las ventajas significativas de la adsorción de swing de presión (PSA) sobre otras tecnologías de separación de gas?

En comparación con la tecnología de separación criogénica, el PSA no requiere un entorno de temperatura bajo -, ofrece una estructura más simple, una huella más pequeña y una startup más rápida (el inicio criogénico toma 18 - 24 horas, mientras que el PSA generalmente comienza dentro de la media hora). También consume menos energía y reduce significativamente los costos operativos. En comparación con la tecnología de separación de membrana, el PSA tiene requisitos relativamente más bajos para la limpieza del gas de alimentación, ofrece una mayor flexibilidad en el ajuste de la pureza de gas y puede producir un mayor gas de pureza - (por ejemplo, la pureza de nitrógeno puede alcanzar el 99.999%). Además, el adsorbente tiene una larga vida útil y menores costos de mantenimiento, mientras que la separación de membrana sufre de envejecimiento de membrana y la necesidad de reemplazo regular. En general, PSA ofrece ventajas significativas y una relación de rendimiento -} para aplicaciones de separación de gas pequeñas y medianas.

2. ¿Para qué aplicaciones específicas se pueden utilizar la adsorción de balanceo de presión (PSA) y cuáles son los requisitos específicos para cada aplicación?

Los dispositivos PSA tienen una amplia gama de aplicaciones. En la producción de gas industrial, se pueden usar para la separación del aire para producir oxígeno y nitrógeno, y para purificar gases como el hidrógeno y el monóxido de carbono de los gases de escape químicos. En la industria de la protección del medio ambiente, se utilizan para la captura de dióxido de carbono a partir de gases de combustión de planta de energía y desulfuración y purificación del gas horno de coque. En la industria metalúrgica, se utilizan para la recuperación de gas de alto horno y la refinación de gas convertidor. En el campo de la medicina, los generadores de oxígeno de PSA que cumplen con los estándares farmacéuticos relevantes se pueden utilizar para el suministro de oxígeno hospitalario. Las diferentes aplicaciones tienen diferentes requisitos del dispositivo. Por ejemplo, la producción de oxígeno médico debe cumplir estrictamente con los estándares de farmacopeo, asegurando la pureza de oxígeno (por encima del 93% y hasta el 99.5% en algunos casos) y la estabilidad, y los materiales del equipo deben cumplir con los estándares de higiene médica. Las industrias con requisitos de pureza de gas extremadamente altos, como la electrónica y los semiconductores, requieren dispositivos capaces de producir gases de pureza ultra - altos - (por ejemplo, pureza de nitrógeno de hasta 99.999%).

3. ¿Cuál es la diferencia entre TSA y PSA?
Para el PSA, es la diferencia entre la absorción a la presión de alimentación y la absorción a la presión de regeneración. Para TSA, es la diferencia entre las absorciones a la temperatura del alimento y la temperatura de regeneración a la presión de trabajo

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4. ¿Qué debo hacer si la pureza no cumple con los estándares o la producción?

Respuesta: Si la pureza es pobre, verifique el tamiz molecular (reemplace si está envejecido o húmedo), pre - Treat (reemplace los cartuchos de filtro/secadoras de reparación) y analice los parámetros (calibrar presión/ciclo de ajuste). Si la producción disminuye, verifique si hay fugas en el compresor de aire, válvulas o tuberías obstruidas. Verifique primero los datos de monitoreo. Si es insatisfactorio, comuníquese con el servicio al cliente.
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