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PSA en planta de oxígeno
Descripción
Parámetros técnicos
Cómo funciona
El PSA en la planta de oxígeno opera en función de la tecnología de adsorción de swing de presión. Su componente central es una torre de adsorción llena de adsorbentes como tamices moleculares de zeolita. El aire de alimentación es presurizado por un compresor y luego ingresa a la torre de adsorción. Bajo presión, los tamices moleculares, debido a sus propiedades únicas, exhiben capacidades de adsorción variables para diferentes gases en el aire. Las impurezas como el nitrógeno, el dióxido de carbono y el agua son preferentemente adsorbidas por los tamices moleculares, mientras que el oxígeno, el componente no adsorbido, sale de la torre como gas del producto. Cuando el molecular tamices dentro de la torre de adsorción alcanza la saturación con impurezas, el sistema cambia a un proceso en el que se reduce la presión (ya sea a través de la desorción de la presión atmosférica o la desorción de vacío) para liberar las impurezas adsorbidas, restaurar su capacidad de adsorción y regenerarlas para el próximo ciclo de adsorción. Las torres de adsorción múltiples operan alternativamente para garantizar la producción de oxígeno continuo y estable.
Puntos clave de los parámetros técnicos
●Puridad de oxígeno: el equipo estándar cuenta con una pureza del 90% - 95%, satisface la mayoría de las necesidades médicas y algunas necesidades médicas (por ejemplo, 93% ± 3% cumple El equipo personalizado de alta gama puede lograr niveles de pureza superiores al 99%, adecuado para aplicaciones exigentes, como procesos de oxidación de chips electrónicos e investigación médica avanzada.
●Producción de gas: el equipo pequeño puede producir varios metros cúbicos por hora, adecuados para pequeñas clínicas y laboratorios; Los grandes equipos industriales pueden alcanzar miles de metros cúbicos por hora (por ejemplo, 5,000 metros cúbicos por hora en una planta siderúrgica), satisfaciendo las grandes necesidades de oxígeno a escala - a escala de fabricación de acero, procesamiento químico a escala grande - y otras industrias.
●Presión de operación: convencionalmente, 0.4-0.8 MPa se usa para equilibrar la eficiencia de adsorción, el consumo de energía y la seguridad. Para entornos especiales como mesetas, el ajuste de presión y la optimización del sistema de compresión de aire se requieren para garantizar la producción de oxígeno estable y calificada.
PSA en la aplicación de plantas de oxígeno
Sistema de compresión de aire
Consiste en un compresor de aire y un equipo de soporte, comprime el aire a la presión requerida para alimentar la separación de adsorción.
Sistema de purificación de aire
Incluye filtros y secadores para eliminar el aceite, el agua y el polvo del aire comprimido para evitar la contaminación del tamiz molecular.
Sistema de torre de adsorción
El núcleo del equipo, lleno de tamices moleculares, es comúnmente un diseño de torre gemelo - o multi -}. Logra la producción continua de oxígeno mediante la adsorción y la regeneración alterna, con tiempos de cambio que van desde decenas de segundos hasta varios minutos, dependiendo de la producción de gas y los requisitos del proceso.
Sistema de control
Utilizando un PLC/DCS, monitorea la pureza del oxígeno, la presión y otros parámetros en tiempo real, ajustando automáticamente el tiempo de adsorción y el cambio de válvulas, logrando operaciones automatizadas, reduciendo los costos de mano de obra y mejorando la estabilidad.
preguntas frecuentes
¿Cómo logra un generador de oxígeno de PSA la producción continua de oxígeno? ¿Cómo funciona un sistema de doble torre de adsorción?
La producción continua de oxígeno se logra alternando los ciclos de "regeneración de adsorción -" a través de múltiples torres de adsorción. Por ejemplo, una torre opera a alta presión, lo que permite que el tamiz molecular adsorbe nitrógeno y otras impurezas, produciendo oxígeno. La otra torre reduce simultáneamente la presión, lo que permite que el tamiz molecular libere las impurezas adsorbidas y se regenere. Después de decenas hasta varios minutos, las dos torres cambian de procesos, repitiendo este ciclo para garantizar el suministro continuo de oxígeno.
Quiero equipar una sala de hospital general con generadores de oxígeno de PSA. ¿Qué nivel de pureza es apropiado? ¿Satisfacerá las necesidades?
Una unidad estándar con una pureza de 93% ± 3% es suficiente. Esta pureza cumple con los estándares médicos de oxígeno y puede satisfacer las necesidades médicas básicas, como la inhalación de oxígeno en las salas del hospital general y las clínicas ambulatorias. Para aplicaciones médicas finales -} finales, como cámaras de oxígeno hiperbárico, se pueden usar unidades personalizadas con una pureza superior al 99%.
Si la pureza del oxígeno del equipo disminuye después de unos años de uso, ¿es probable que haya un problema? ¿Qué se debe hacer?
El tamiz molecular central probablemente se deteriore o contamine. Primero, revise el aire de alimentación en busca de aceite, agua y polvo (lo que puede contaminar el tamiz molecular). Luego, confirme si el tamiz molecular ha excedido su vida útil de 5-8 años. Si ha excedido su vida útil o su rendimiento se ha degradado significativamente, reemplace el tamiz molecular con prontitud y fortalezca el mantenimiento del sistema de purificación de aire (como reemplazar regularmente los cartuchos de filtro).
¿El equipo generador de oxígeno PSA requiere ajustes especiales cuando se usan en áreas de meseta? ¿Cuáles son los principales ajustes?
Se requieren ajustes especiales. Debido a la baja presión atmosférica en las áreas de meseta, el sistema de compresión de aire debe optimizarse y la presión de operación del equipo debe aumentar (generalmente 0.4-0.8 MPa, pero se requieren ajustes para las condiciones de la meseta). Esto garantiza que el tamiz molecular pueda adsorbir impurezas de manera efectiva, como el nitrógeno, garantizar una operación estable y producir oxígeno de calidad.
Etiqueta: PSA en planta de oxígeno, PSA de China en plantas de oxígeno, proveedores, fábrica
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