Planta generadora de gas oxígeno de PSA

Planta generadora de gas oxígeno de PSA

La planta del generador de gas oxígeno de PSA utiliza la tecnología de adsorción de swing de presión, utilizando aire ambiental como materia prima. Los tamices moleculares adsorben selectivamente las impurezas, como el nitrógeno y el dióxido de carbono. A través de un ciclo de adsorción y descompresión presurizadas, la planta produce eficientemente un alto - oxígeno de pureza. La planta integra la compresión del aire, el pretratamiento, una torre de adsorción, monitoreo de la pureza de oxígeno y un sistema de administración estabilizado de presión -}. Su alto grado de automatización permite la operación continua de 24 {}}} horas con capacidades flexibles de inicio y parada, lo que permite una respuesta rápida a las fluctuaciones en la demanda de oxígeno. Elimina la necesidad de entornos criogénicos y equipos de destilación complejos, por lo que es una solución altamente eficiente para aplicaciones pequeñas y medianas de tamaño- que requieren oxígeno de alta pureza.
Envíeconsulta

Descripción

Parámetros técnicos

Capacidades de producción principales


Nuestra capacidad de producción y pureza de oxígeno se dividen en múltiples especificaciones convencionales, que van de 0.5 a 200 nm³/h. La pureza de oxígeno puede alcanzar un 93% ± 3% estable (grado industrial convencional). Algunos de los modelos finales -} de Newtek alcanzan una pureza tan alta como 99.5% (adecuada para aplicaciones químicas médicas y finas) a través de procesos optimizados de llenado de tamiz molecular y adsorción. Una sola unidad puede acomodar diferentes requisitos de presión (0.2-1.0 MPa), lo que respalda las soluciones de expansión modular adaptadas a las necesidades de capacidad del usuario.

PSA Oxygen Gas Generator Plant

 
Ventajas tecnológicas
 
 

Baja energía y costo

No se requiere un sistema de refrigeración criogénica, y el consumo de energía operativa es solo del 60% -70% del de las plantas de separación de aire de tamaño similar. El aire es la materia prima, reduciendo significativamente la materia prima y los costos de transporte.

 

Ajuste flexible

Con un breve ciclo de desorción de adsorción - (1-3 minutos), el sistema lleva solo 15-30 minutos desde el inicio hasta la producción de oxígeno calificado, y la producción de oxígeno se puede ajustar en tiempo real en función de la demanda de oxígeno.

 

Alta estabilidad y bajo mantenimiento

El uso del desgaste - tamices moleculares resistentes (con una vida útil de 3 - 5 años) y los compresores compresores resistentes a la corrosión aseguran una baja tasa de falla, que requiere solo reemplazo regular de elementos de filtro, minimizando el mantenimiento.

 

Instalación compacta y fácil

El diseño modular reduce la huella de la unidad (ahorrando más del 50% de espacio en comparación con las plantas de separación de aire tradicionales), eliminando la necesidad de un trabajo complejo de ingeniería civil. En - La operación del sitio requiere solo conectar las líneas de energía y aire para operación inmediata.

 

 

Parámetros técnicos

 

Selección del modelo de planta de oxígeno de la serie NTK95 PSA
No. Modelos Capacidad (NM3/HR) Pureza Consumo de energía de oxígeno de 1NM3 producido (KW/H) Número de botellas llenas en 12 horas (PC) Operador necesario
1 NTK-5P 5 95%+-1% 3.54 10 2
2 NTK-10P 10 95%+-1% 2.52 20 2
3 NTK-15P 15 95%+-1% 2.31 30 2
4 NTK-20P 20 95%+-1% 2.13 40 2
5 NTK-25P 25 95%+-1% 2.01 50 2
6 NTK-30P 30 95%+-1% 2.09 60 2
7 NTK-40P 40 95%+-1% 1.81 80 2
8 NTK-50P 50 95%+-1% 1.94 100 2
9 NTK-60P 60 95%+-1% 1.62 120 2
10 NTK-80P 80 95%+-1% 1.92 160 2
11 NTK-100P 100 95%+-1% 1.83 200 2
Base de diseño: Altitud: menor o igual a 500 m; HR: menor o igual al 80%; temperatura: 0 grados -38 grados; presión de llenado: 150BAR 40L Tipo de cilindro estándar

 

 

 

preguntas frecuentes

 

 

 

1. ¿Cuál es el principio operativo central de un generador de oxígeno PSA? ¿Cuáles son sus diferencias clave en comparación con la producción tradicional de oxígeno de separación de aire?

Basado en la tecnología de adsorción de swing de presión, utiliza el aire como materia prima. Los tamices moleculares adsorben selectivamente las impurezas, como el nitrógeno y el dióxido de carbono, produciendo un alto oxígeno de pureza a través de un ciclo de "adsorción presurizada - desorción despresurizada". En comparación con la producción tradicional de oxígeno de separación de aire, elimina la necesidad de refrigeración criogénica y equipos de destilación complejos, ofreciendo una mayor flexibilidad en el inicio y el cierre, lo que lo hace más adecuado para pequeñas aplicaciones de oxígeno de tamaño y descentralizado de mediano -}. Su consumo de energía es solo del 60% -70% del de las unidades de separación de aire de tamaño similar.

 

2. ¿Cuál es la salida de oxígeno y el rango de pureza de un generador de oxígeno PSA? ¿Se puede personalizar para satisfacer las necesidades de los usuarios?

Los rangos de salida de oxígeno convencionales varían de 0.5 a 200 nm³/h. El oxígeno de grado industrial convencional - logra una pureza estable de 93% ± 3%. Los modelos finales de alto -, a través de la optimización del proceso, pueden alcanzar niveles de pureza hasta el 99.5% (adecuado para aplicaciones químicas médicas y finas). Personalizable y ajustable, una sola unidad puede acomodar presiones entre 0.2 y 1.0 MPa. El diseño modular también permite la expansión de la capacidad de producción para satisfacer la demanda futura de oxígeno.
 

3. ¿Cuáles son los requisitos especiales para usar concentradores de oxígeno de PSA en el campo de la medicina? ¿Cuáles son sus ventajas?

Deben cumplir con los estándares de oxígeno médico relevantes, como los materiales de los equipos que son resistentes a la contaminación de los medios, la pureza de oxígeno que debe estar consistentemente por encima del 93% (99.5% en algunos escenarios) y un sistema real de monitorización de pureza y alarma de pureza de tiempo {}}}. Sus ventajas incluyen el suministro continuo de oxígeno las 24 horas, los 7 días de la semana, eliminando la necesidad de transporte de oxígeno embotellado y el riesgo de retrasos en el envío e interrupciones de suministro. Además, pueden ajustar de manera flexible la producción en función de las fluctuaciones en la demanda de oxígeno en salas e UCI.
 

4. ¿Cuáles son los pasos clave de mantenimiento en el funcionamiento diario de los concentradores de oxígeno de PSA? ¿Cuál es la vida útil típica de los tamices moleculares?

El mantenimiento diario se centra en reemplazar regularmente los elementos del filtro de aire (para evitar que las impurezas obstruyan el tamiz molecular) y verificar el estado operativo y los parámetros de presión del compresor. Long - El término atención también debe prestarse al rendimiento del tamiz molecular. Hecho de material resistente -, tiene una vida útil de 3-5 años en condiciones de funcionamiento normales. Esta vida útil se puede extender aún más si el aire crudo está pretratado (por ejemplo, con eficiente eliminación de aceite y agua).

 


 

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