Generador de oxígeno de PSA para la demolición en alta mar

 

Principio de trabajo
 

Mecanismo de adsorción del núcleo:
El tamiz molecular de zeolita se llena dentro. Después de que el aire comprimido ingresa a la torre de adsorción, bajo la acción de la presión, el tamiz molecular tiene una mayor afinidad por las moléculas de gas de impurezas como el nitrógeno, el dióxido de carbono y el agua, y preferentemente las adsorbe. Las moléculas de oxígeno no se adsorben fácilmente y pueden pasar a través de la torre de adsorción suavemente, formando un flujo de oxígeno de alta pureza en la salida, dando cuenta de la separación inicial de oxígeno e gases de impureza.

 

Ciclo de presión y regeneración:
A medida que avanza la adsorción, el tamiz molecular adsorbe las impurezas a una cierta saturación. Para restaurar su capacidad de adsorción, la presión en la torre de adsorción debe reducirse a desorbitar los gases de impureza adsorbidos como el nitrógeno. Al cambiar periódicamente el estado de presión de la torre de adsorción, es decir, la adsorción de swing de presión, el oxígeno de alta pureza se produce de manera continua y de manera estable para satisfacer la demanda continua de oxígeno en las operaciones de demolición en alta mar.

 

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Diseño estructural

 

 

Materiales resistentes a la corrosión

Debido a la alta humedad, la alta sal y la fuerte corrosividad del entorno offshore, la carcasa del generador de oxígeno PSA está hecha de materiales resistentes a la corrosión como el acero inoxidable 316L, y las tuberías internos, las válvulas y otros componentes clave también están hechos de corrosión. Materiales resistentes para resistir la erosión del agua de mar y mejorar la resistencia general a la corrosión.

 

 

 

Absorción antisísmica y de choque

Se establece un resorte que absorbe el choque en la parte inferior del equipo para absorber la energía y el impacto del tampón a través de la deformación elástica. Hay una almohadilla de goma en el contacto con la superficie de soporte, que utiliza su viscoelasticidad para obstaculizar la propagación de la vibración. Algunos modelos de gama alta están equipados con amortiguadores hidráulicos, que usan el flujo de líquido en el orificio de amortiguación para generar fuerza de amortiguación y suprimir la vibración.

 

 

 

Compacto y modular

En vista del espacio limitado para las operaciones en alta mar, el generador adopta un diseño modular compacto, que integran módulos funcionales como la compresión del aire, el pretratamiento, la separación de oxígeno, el almacenamiento y el transporte. Cada módulo está conectado a través de interfaces y tuberías estandarizadas para una fácil instalación, operación y mantenimiento.

 

 

¿Cómo funciona el dispositivo antivibración del generador de oxígeno?

Funciona de las siguientes maneras
1. Cuando la plataforma o el barco en alta mar se ve afectado por el viento y las olas, los resortes se comprimirán o se estirarán, amortiguando la fuerza de impacto en el equipo y reduciendo la transmisión de vibraciones.
2. Almohadillas de goma, que generalmente se colocan en el punto de contacto entre el equipo y la superficie de soporte. La viscoelasticidad del caucho puede obstaculizar la propagación de la vibración, desempeñar un papel de amortiguación y convertir la energía de vibración en energía térmica para la disipación.
Algunos equipos también usan amortiguadores hidráulicos, que generan fuerza de amortiguación a través del flujo de líquido en el orificio de amortiguación, suprimiendo de manera efectiva la amplitud de vibración del equipo, asegurando el funcionamiento estable del generador de oxígeno en condiciones de mar severas y proporcionando continuamente oxígeno confiable para Operaciones de demolición en alta mar.

 

1. ¿Cuánto puede la mejora de la eficiencia de corte por oxígeno de alta pureza acortar el período de construcción en proyectos de demolición en alta mar?
Esto depende de la escala del proyecto de demolición y la cantidad de trabajo de corte. En un pequeño proyecto de demolición de plataforma en alta mar, si el trabajo de corte representa el 30% del período de construcción total, el uso de oxígeno de alta pureza aumentará la eficiencia de corte en aproximadamente un 30% - 40%, y el período de construcción general puede acortarse en un 10% - 15%. En grandes proyectos de demolición de barcos, el trabajo de corte es grande y complejo. Después de que el oxígeno de alta pureza mejora la eficiencia de corte, puede acortar el período de corte en un 20% - 30%. Teniendo en cuenta otros enlaces de operación, se espera que el período de construcción general se acorte en un 10% - 20%. Por supuesto, el período de construcción real también se ve afectado por muchos factores, como la falla del clima y el equipo.
 

2. ¿Cómo reducir los desechos de materiales causados ​​por los defectos de corte en las operaciones de corte de oxígeno de alta pureza?
El oxígeno de alta pureza hace que la temperatura de la llama sea uniforme y estable, y el proceso de fusión del metal es más suave durante el corte. Esto hace que el ancho de la incisión sea más estrecho y más uniforme, reduciendo la pérdida de material causada por el corte demasiado ancho.

3. Los generadores de oxígeno de PSA pueden proporcionar un flujo de oxígeno estable. ¿Qué impacto tiene esto en el control de costos en grandes operaciones de demolición en alta mar?
El flujo de oxígeno estable asegura que el corte, la soldadura y otros equipos puedan continuar funcionando de manera eficiente en grandes operaciones de demolición en alta mar. Por un lado, evita el ralentí del equipo o la operación ineficiente debido al suministro inestable de oxígeno, reduce el desgaste del equipo y el consumo de energía, y reduce los costos de mantenimiento y reemplazo del equipo.

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