Planta de oxígeno PSA para lixiviación por oxidación de mineral de oro

Planta de oxígeno PSA para lixiviación por oxidación de mineral de oro

La Planta de Oxígeno PSA para lixiviación por oxidación de mineral de oro es un equipo central de suministro de oxígeno para el proceso de lixiviación por oxidación de mineral de oro. Basado en la tecnología de adsorción por cambio de presión (PSA), extrae eficientemente oxígeno con una pureza del 90%-95% del aire y lo entrega al sistema de lixiviación según demanda. Con un diseño modular, el equipo es compatible con líneas de producción de mineral de oro de diferentes escalas. Permite el suministro continuo de oxígeno en el sitio sin la necesidad de cilindros de oxígeno externos. En comparación con los métodos tradicionales de suministro de oxígeno, reduce el consumo de energía en más del 30 % y tiene un alto grado de automatización, lo que permite el ajuste en tiempo real de la concentración de oxígeno y el volumen de suministro para cumplir con precisión los requisitos de reacción de la lixiviación por oxidación del mineral de oro (como la lixiviación con cianuro y la biolixiviación). Mejora significativamente la tasa de recuperación de oro al tiempo que reduce las emisiones de escape y los costos de transporte, lo que lo convierte en un equipo clave para la producción ecológica y eficiente en las minas de oro modernas.
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Descripción

Parámetros técnicos

El papel principal del generador de oxígeno PSA en las minas de oro.

 

Acelerar la reacción de oxidación:Suministre continuamente oxígeno al sistema de lixiviación del mineral de oro, promueva la oxidación de sulfuros e iones de hierro en el mineral, cree un ambiente químico adecuado para la disolución de los iones de oro y acorte el ciclo de lixiviación.
 

Mejorar la tasa de recuperación de oro:El suministro estable de oxígeno en alta-concentración rompe el cuello de botella de la "limitación de oxígeno" en la reacción de lixiviación, lo que permite una disolución más suficiente de los iones de oro y aumenta la tasa de recuperación entre un 5% y un 15%.
 

Optimice las condiciones del proceso:Ajuste con precisión la presión parcial de oxígeno para adaptarse a las necesidades de lixiviación de diferentes tipos de minerales (como minerales oxidados y minerales de sulfuro) y evite las fluctuaciones del proceso causadas por un suministro inestable de oxígeno.
 

Reducir los costos de producción:La producción de oxígeno-in situ elimina la necesidad de comprar cilindros de oxígeno externos, lo que ahorra costes de transporte y almacenamiento. Con un bajo consumo de energía, reduce los costos en un 20%-30% en comparación con los métodos tradicionales de suministro de oxígeno en uso a largo plazo.

 

 

PSA Oxygen Plant for Gold Ore Oxidation Leaching

 

 

Selección del modelo de planta de oxígeno PSA serie NTK93

No.

Modelos

Capacidad (Nm3/h)

Pureza

Consumo de energía de 1Nm3 de oxígeno producido (kw/h)

Número de botellas llenas en 12 horas (uds)

Se necesita operador

1 NTK-5P 5 93%+-3% 3.54 10 2
2 NTK-10P 10 93%+-3% 2.52 20 2
3 NTK-15P 15 93%+-3% 2.31 30 2
4 NTK-20P 20 93%+-3% 2.13 40 2
5 NTK-25P 25 93%+-3% 2.01 50 2
6 NTK-30P 30 93%+-3% 2.09 60 2
7 NTK-40P 40 93%+-3% 1.81 80 2
8 NTK-50P 50 93%+-3% 1.94 100 2
9 NTK-60P 60 93%+-3% 1.62 120 2
10 NTK-80P 80 93%+-3% 1.92 160 2
11 NTK-100P 100 93%+-3% 1.83 200 2
Base de diseño: Altitud: menor o igual a 500 m; HR: menor o igual al 80%; Temperatura: 0 grados -38 grados; Presión de llenado: 150 bar Cilindro estándar tipo 40 L

 

Ventajas de elegir el generador de oxígeno NEWETK PSA y problemas resueltos
 

PSA Oxygen Plant for Gold Ore Oxidation Leaching

Alta compatibilidad:
El equipo se puede personalizar para la escala de producción de oxígeno de acuerdo con la capacidad diaria de procesamiento de mineral de las minas de oro (100-10.000 toneladas) y es compatible con diferentes procesos de lixiviación como la lixiviación con cianuro y la biolixiviación, resolviendo el problema del "desajuste entre el equipo y la línea de producción".
 

Alta estabilidad:
Adopta un diseño de operación alterna de torre de adsorción dual, con una fluctuación continua del suministro de oxígeno las 24 horas menor o igual al 2% y una pureza del oxígeno mantenida establemente en 92%±2%, resolviendo el problema del "suministro inestable de oxígeno que afecta la eficiencia de lixiviación".

 

Eficiencia Energética:
Los componentes principales utilizan tamices moleculares importados, lo que aumenta la eficiencia de adsorción en un 15 %. El consumo de energía por unidad de producción de oxígeno es un 25% menor que el promedio de la industria, lo que resuelve el problema del "alto consumo de energía y altos costos operativos de los equipos tradicionales".

 

Fácil mantenimiento y servicio posventa-:

Equipado con un sistema inteligente de alerta temprana de fallas para monitoreo remoto del estado del equipo. Con más de 30 puntos de servicio postventa-en todo el país que brindan respuesta en 48 horas, resuelve el problema del "mantenimiento difícil de los equipos y la interrupción de la producción debido a fallas".

 

 

Preguntas frecuentes

 

 


 

1.¿Puede la pureza del oxígeno del equipo satisfacer las necesidades de lixiviación de minerales de oro con alto contenido de-sulfuro?
Puede producir oxígeno de manera estable con una pureza del 90%-95%. Para la lixiviación de minerales con alto contenido de sulfuro que requiere una pureza superior al 92 %, se encuentran disponibles actualizaciones personalizadas para satisfacer plenamente la demanda.

 

2.¿Cuánto dura el ciclo de instalación del equipo? ¿Se requiere suspensión de la producción para la instalación?
Con un diseño modular, el ciclo de instalación es de 15 a 30 días. Admite la "instalación durante la producción", y requiere solo de 1 a 2 días para la conexión y puesta en servicio, lo que básicamente no afecta la producción.
 

3. ¿Cuál es la vida útil del tamiz molecular? ¿El costo de reemplazo es alto?
El tamiz molecular importado tiene una vida útil de 8-10 años. El costo de reemplazo es aproximadamente el 10% del precio total del equipo y el reemplazo solo demora 4 horas sin afectar la producción a largo plazo.
 

4. ¿Se puede proporcionar un plan de conexión con el sistema de lixiviación existente?
Se puede realizar-un estudio in situ del sistema existente y se puede proporcionar un plan de conexión completo que incluya tuberías y sistemas de control para garantizar una conexión perfecta sin transformación adicional de la línea de producción.

 

5. ¿Cuántos operadores se requieren para la operación del equipo? ¿Se necesita formación profesional?
Funciona de forma totalmente automática y puede ser supervisado por 1 persona. Se proporciona capacitación gratuita en el sitio y los operadores pueden dominar la operación y el mantenimiento básico en 2 días sin necesidad de personal profesional.



 

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