Unidad de separación de aire criogénico

 

High - Purity Gas Salida:A través de una tecnología de destilación criogénica profunda, la unidad de separación de aire criogénica puede producir oxígeno de manera estable con una pureza mayor o igual a 99.5%, nitrógeno con una pureza mayor o igual a 99.99%, y argón con una pureza mayor que mayor o igual a 99.97%, cumpliendo los requisitos de los requisitos de semiconductor, médico y otras altas-}}}}} industrias de tecnología.

Gran escala - y producción eficiente:La capacidad de procesamiento de un solo conjunto de equipos puede alcanzar 100 - 100,000 nm³/h, que es adecuado para grandes escenarios de suministro de gas continuo de escala -}. A través del sistema de destilación de doble torre y el turbo expansor para recuperar energía, el consumo de energía se reduce en más del 20%, teniendo en cuenta tanto la capacidad de producción como la economía.

Control inteligente de proceso completo -:El sistema integrado de control digital, real - monitoreo de tiempo de parámetros clave, como presión, temperatura, pureza, etc., admite ajuste remoto y advertencia de fallas, garantiza un funcionamiento estable de equipos y reduce la operación manual y los costos de mantenimiento y los riesgos operativos.

Adaptación modular y flexible:El diseño de módulo estandarizado puede ajustar rápidamente la capacidad de producción de gas y la relación de pureza de acuerdo con las necesidades del usuario, compatible con diferentes condiciones de fuente de gas y lograr una implementación rápida y una expansión posterior de la capacidad.

 

 

 

Aplicación de la unidad de separación de aire criogénico

Metalurgia de hierro y acero:Proporcione - oxígeno de pureza para el proceso de fabricación de acero, acelere la reacción de descarbonización del hierro fundido y mejore la eficiencia de fundición; Use el nitrógeno para proteger el cucharón y prevenir la oxidación del metal, ayudar a producir un acero de calidad alto -} y reducir el contenido de impurezas.
Químico y petroquímico:En los procesos de amoníaco sintético y grietas de etileno, el nitrógeno se suministra como un gas protector, el oxígeno se usa para fortalecer la reacción, y el argón se usa para proteger el proceso catalítico para garantizar la estabilidad y la seguridad de la producción química.
Salud médica:Producir oxígeno médico que cumpla con los estándares ISO 10083, proporcione fuentes de gas de respiración pura para UCI del hospital, equipos de emergencia y cámaras de oxígeno hiperbárico, y use nitrógeno líquido para la criopreservación y el transporte de muestras biológicas.
Semiconductores electrónicos:Proporcione ultra - nitrógeno puro (99.999%) para entornos de proceso limpios como el grabado de chips y la fotolitografía para evitar la oxidación y la contaminación; High - Pureity Argon se usa como un gas portador para procesos de pulverización para garantizar una fabricación de precisión - de dispositivos semiconductores.

1. ¿Puede la pureza del gas producido por el equipo satisfacer las necesidades de la industria de semiconductores?
Puede producir de manera estable mayor o igual a 99.999% de alto - nitrógeno de pureza y mayor o igual a 99.97% argón, lo que cumple completamente los requisitos estrictos de fabricación de semiconductores para fuentes de gas limpia, y admite un ajuste de pureza personalizado.

2. ¿La falla del equipo afecta el suministro de gas continuo?
El sistema está equipado con diseño redundante y sistema de alerta temprana inteligente, y puede cambiar automáticamente al módulo de copia de seguridad cuando los componentes clave fallan; Al mismo tiempo, proporciona 7 × 24 horas después de - respuesta de ventas, y en - mantenimiento del sitio dentro de las 48 horas en situaciones de emergencia para garantizar un suministro de gas ininterrumpido.
 

3. ¿El equipo admite la expansión de la capacidad posterior?
Con una arquitectura modular, los usuarios pueden agregar módulos de manera flexible, como torres de destilación y unidades de compresor de acuerdo con sus necesidades, y pueden lograr una mejora de la capacidad sin una gran transformación de escala {}}}, que es adecuada para las largas necesidades de desarrollo de términos- de las empresas.
 

4. ¿Qué tan complicado es el mantenimiento del equipo?
El sistema de control inteligente monitorea los parámetros operativos en tiempo real y genera automáticamente recordatorios de mantenimiento; Los componentes centrales (como los filtros moleculares y los intercambiadores de calor) adoptan un diseño rápido de desmontaje -, que puede ser operado por el personal de mantenimiento ordinario después de la capacitación, reduciendo la dependencia profesional.
 

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